Требования - механическая прочность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Хорошо не просто там, где нас нет, а где нас никогда и не было! Законы Мерфи (еще...)

Требования - механическая прочность

Cтраница 1


Требования механической прочности и коррозионной стойкости выполняются путем правильного выбора материала корпуса датчика и его конструкции. В условиях химической промышленности наиболее распространенным материалом, из которого изготовляются корпуса датчиков, являются пластмассы. При измерении концентрации растворов, находящихся при атмосферном или небольшом избыточном давлении и имеющих температуру не выше 60е С, применяется винипласт.  [1]

Требования механической прочности обусловливают наличие в реле износостойких конструктивных элементов, защитного кожуха, предотвращающего попадание внутрь посторонних предметов, пыли, влаги.  [2]

3 Значения постоянной излучения для различных материалов. [3]

К обмуровочным материалам предъявляются требования механической прочности, максимальной газонепроницаемости, термической устойчивости при резких изменениях температур, химической стойкости против воздействия топливных шлаков, золы и продуктов горения, а также огнеупорности, если материалы применяются при температурах свыше 1200 С. Обмуровоч-ные материалы должны быть легки и дешевы.  [4]

К пластмассам, в отличие от некоторых других материалов ( эластомеров, жидкостей), предъявляются требования механической прочности и жесткости. Поэтому в-качестве пластических масс применяют высокополимеры в стеклообразном и кристаллическом состояниях.  [5]

Составы № 16 - 18 рекомендуются для изготовления изложниц, от которых требуется повышенная стойкость против механических и тепловых напряжений. Требования механической прочности определяются условиями эксплоатации и транспортировки изложниц и особенно условиями извлечения из них слитков. Благодаря большим перепадам температур в стенках изложницы возникают тепловые напряжения, которые приводят к образованию горячих трещин и к разгару рабочей поверхности.  [6]

7 Схема сжатия Деталей между двумя электродами. [7]

На рис. 8 - 4 показан в разрезе профиль электродов. К материалу электродов предъявляются требования механической прочности и высокой электропроводности. Последняя должна быть намного выше электропроводности свариваемых деталей, чтобы тепло выделялось в месте сварки.  [8]

Поверхность каждого слоя должна быть выровнена при помощи ножовки, отрезовки или рашпиля. Принимая во внимание сложность монтажа и требования механической прочности недопустимо производить многослойные конструкции формованными изделиями насухо.  [9]

В производстве непрерывная катушечная обмотка при равном числе витков и сечении витка несколько сложнее и дороже, чем одно - и двухслойная цилиндрическая из прямоугольного провода или многослойная цилиндрическая из круглого провода. Поэтому в трансформаторах с мощностью на один стержень до 250 кВ - А предпочитают применять цилиндрические обмотки. В трансформаторах большей мощности, где требования механической прочности играют решающую роль, непрерывная катушечная обмотка является наиболее употребительной.  [10]

В производстве непрерывная катушечная обмотка при равном числе витков и сечении витка несколько сложнее и дороже, чем одно - и двухслойная цилиндрическая из прямоугольного провода или многослойная цилиндрическая из круглого или прямоугольного провода. Поэтому в трансформаторах с мощностью на один стержень до 250 кВ - А предпочитают применять цилиндрические обмотки из круглого провода. В трансформаторах большей мощности, где требования механической прочности играют решающую роль, непрерывная катушечная обмотка является наиболее употребительной наряду с многослойной цилиндрической из прямоугольного провода. Благодаря высокой механической прочности, легкости распределения витков обмотки по катушкам, удобству выполнения регулировочных ответвлений, сравнительной простоте намотки, отсутствию паек между катушками и простоте установки на стержне трансформатора непрерывная катушечная обмотка находит широкое применение в масляных силовых трансформаторах в качестве обмотки ВН для трансформаторов с мощностью от 160 до 63000 кВ - А и выше при токах нагрузки от 10 - 15 А и выше. Обмотка этого типа находит применение также в качестве обмоток НН при токах от 10 - 15 до 300 А. В этом случае для уменьшения осевых механических сил в обмотках трансформаторов мощностью 1000 кВ - А и выше с ПБВ, у которых регулировочная часть обмотки ВН располагается в середине высоты стержня, рекомендуется делать в середине высоты обмотки НН разгон между катушками путем увеличения двух-трех радиальных каналов до 15 - 20 мм.  [11]

Сборка деталей, узлов, приборов и крепление элементов монтажной схемы радиоаппаратуры в большинстве случаев производятся на различного рода шасси и каркасах-основаниях. Шасси, каркасы-основания, или, сокращенно, каркасы, должны обладать большой механической прочностью и жесткостью, а также обеспечивать удобство выполнения сборки и монтажа. В ряде случаев необходимо, чтобы требования механической прочности и жесткости сочетались с минимальными весом и габаритами каркасов.  [12]

В эту группу входят изделия из асбестовой пряжи и нити. Чисто асбестовую пряжу вырабатывают в небольших количествах из самых длинных асбестовых волокон. Большую часть асбестовой пряжи вырабатывают из длинноволокнистого асбеста с добавлением до 20 % хлопка. В тех случаях, когда к изделиям предъявляются требования механической прочности, асбестовую пряжу скручивают с хлопчатобумажной нитью или с тонкой металлической проволокой.  [13]

В эту группу входят изделия из асбестовой пряжи и нити. Чисто асбестовую пряжу вырабатывают в небольших количествах из самых длинных асбестовых волокон. Большую часть асбестовой пряжи вырабатывают из длинноволокнистого асбеста с добавлением до 20 % хлопка. В тех случаях, когда к изделиям предъявляются требования механической прочности, асбестовую пряжу скручивают с хлопчатобумажной нитью или с тонкой металлической проволокой.  [14]

В эту группу входят изделия из асбестовой пряжи и нити. Чисто асбестовую пряжу вырабатывают в небольших количествах из самых длинных асбестовых волокон. Большую часть асбестовой пряжи вырабатывают из длинноволокнистого асбеста с добавлением до 20 % хлопка. В тех случаях, когда к изделиям предъявляются требования механической прочности, асбестовую пряжу скручивают с хлопчатобумажной нитью или с тонкой металлической проволокой.  [15]



Страницы:      1