Трение - сыпучий материал
Cтраница 1
Трение сыпучих материалов о стены бункера в процессе истечения материалов незначительно и потому в расчете не учитывается. [1]
 |
Детали армирования воронки бункера. [2] |
Трение сыпучих материалов о стены сило сов, возникающее в процессе истечения содержимого велико и поэтому учитывается в расчетах. [3]
Угол трения сыпучего материала о стенки бункера в любых условиях не должен быть больше угла внутреннего трения, так как в противном случае сдвиг происходил бы не по стенке бункера, а по проходящей в непосредственной близости от нее поверхности внутри материала. От коэффициента внешнего трения зависит выбираемый угол наклона стенок и ребер бункера. [4]
При расчетах сил трения сыпучего материала о рабочие органы машин, стенки бункеров используют коэффициент внешнего трения / вн сыпучего материала, который тоже является среднестатистическим значением коэффициентов трения частиц сыпучего материала о стенку. Значения /, та и / вн для конкретных сыпучих материалов определяют на специальных сдвиговых приборах. [5]
 |
Зависимость сопротивления сдвигу та от нормальных напряжений в плоскости сдвига О а. [6] |
При расчетах сил трения сыпучего материала о рабочие органы машин, стенки бункеров используют коэффициент внешнего трения / ин сыпучего материала, который тоже является среднестатистиче-скил. Значения /, та и / ш, для конкретных сыпучих материалов определяют на специальных сдвиговых приборах. [7]
При расчете силосов учитывается трение сыпучего материала о поверхности стен, уменьшающее вертикальное давление верхних слоев на нижние, что приводит к уменьшению горизонтального давления. Отдельные силосы объединяют в силосные корпуса, которые используют как склады готовой продукции и как промежуточные емкости для сырья и полуфабрикатов. Для обеспыливания воздуха, выходящего из силосов при их загрузке, на надсилосном покрытии обычно устанавливают фильтры. [8]
Следует заметить, что коэффициент трения сыпучих материалов по другим металлам, например дюралю, латуни и других. [9]
Строгое объяснение природы и процессов трения сыпучих материалов может быть дано только на основе тщательного анализа физико-механических и физико-химических поверхностных явлений. [10]
Основное сопротивление вращению лопастей оказывают силы трения сыпучего материала о лопасти и стенки корпуса питателя, сдвиг слоев материала пр и прохождении лопасти под отверстием, через которое мате-рчал подается из бункера в питатель. Сложность явления исключает возможность аналитического решения вопроса о выборе оптимальных значений скорости вращения лопастей ворошителя. [11]
При расчете и проектировании затворов необходимо знать также величину коэффициента трения сыпучих материалов о твердые поверхности. [12]
При определении нагрузок на перегородки, тяжи и диафрагмы необходимо учитывать сдвигающие усилия за счет трения сыпучего материала и на эти усилия выполнять расчет сопряжения элементов по контактной поверхности. [13]
Задачи транспортирования сыпучего материала при совместном воздействии сжатого воздуха и вибрации рассмотрены в работах [42-45, 115, 128], в которых показано, что при наложении вибрации на пневмотранспортный трубопровод значительно уменьшается эффективный коэффициент трения сыпучего материала, благодаря чему при неизменном рабочем давлении сжатого воздуха возрастают производительность и дальность транспортирования материала, снижается вероятность образования закупорок трубопровода. [14]
Вертикальное нормативное давление рассчитывают по формуле qH Ayp / fk; горизонтальное давление - по формуле рн - A plf, где А I - e - kfyl P - коэффициент, определяемый по таблицам [31]; у, k - соответственно средняя плотность изоляции и коэффициент трения сыпучего материала, вычисляемый по формуле k - tg2 ( 45 - / 2) как отношение горизонтального давления к вертикальному; р - угол естественного откоса; / - длина наклонной части конуса бункера или силоса. [15]
Страницы: 1 2