Трение - металл
Cтраница 3
 |
Схема взаимодействия движущейся жесткой сферической неровности и идеально гладкой поверхности металла ]. / - зона сжимающих напряжений. 3 - зона растягивающих напряжений. [31] |
Процессы упруго-пластической деформации при трении металлов локализуются в микрообъемах поверхностного слоя, примыкающих к пятнам касания, и обусловлены действием высоких контактных напряжений. Характер распределения максимальных касательных напряжений в зоне фрикционного контакта показан на рис. 20.26. Видно, что при трении скольжения максимальный уровень касательных напряжений достигается непосредственно на поверхности скольжения. [32]
Окислительное изнашивание наблюдается при трении металлов и сплавов без смазочного материала или при недостаточном его количестве в атмосферных условиях при нормальных и повышенных температурах окружающей среды. [33]
Эффект избирательного переноса при трении металлов является высоко, структурно-чувствительным и характеризуется определенными закономерностями структурных превращений в поверхностных слоях взаимодействующих металлов. Основные структурные изменения связаны с образованием на контактирующих поверхностях пленки меди с особыми свойствами, формированием границы раздела между защитной пленкой меди и основным металлом и определенным специфическим перераспределением легирующих и примесных элементов металлов и сплавов. Эти превращения в структуре материала связаны с комплексом физико-химических процессов в зоне контактного взаимодействия, они являются необходимым условием избирательного переноса и наряду с общепринятыми критериями ( резкое снижение интенсивности износа, вплоть до безызносности, и коэффициента трения до тысячных долей) их рассматривают как критерии явления избирательного переноса при трении. [34]
В табл. 12 приведены коэффициенты трения металла по металлу. [35]
Исследования влияния температуры на коэффициент трения металла о валок дают кривые с ясно выраженным максимумом при 700 - 750 С. Одна из таких кривых приведена на фиг. [36]
Боудена одной из главных причин трения металлов является сопротивление срезу металлических связей, образующихся на субмикроскопических участках их взаимного соприкосновения; вопрос о механизме возникновения этих связей еще не уточнен. [37]
Предельная скорость захвата определяется коэффициентом трения металла о валки, который снижается с увеличением скорости. Скорость выброса не может быть слишком низкой, так как, если продолжительность паузы определяется временем работы вспомогательного механизма, например нажимного устройства, чрезмерное снижение скорости выброса приводит к уменьшению производительности стана. [38]
Предельная скорость захвата определяется коэффициентом трения металла о валки, который снижается с увеличением скорости. Скорость выброса не может быть слишком низкой. Если продолжительность паузы определяется временем работы вспомогательного механизма, например нажимного устройства, чрезмерное снижение скорости выброса приводит к уменьшению производительности стана. Меньшие значения принимаются для первых пропусков, большие - для последующих. Примерно в тех же пределах меняется и частота вращения привода при выбросе. При последнем пропуске выброс слитка производится на скорости прокатки. [39]
 |
Схематическая модель строения поверхностных слоев при окислительном износе. [40] |
Окислительный износ может возникать при трении металлов и сплавов, обладающих различными механическими и химическими свойствами. Наиболее типичен окислительный износ сопряженных деталей, изготовленных из разных металлов и сплавов на основе твердых растворов, обладающих гетерогенностью структуры или повышенными твердостью и пределом текучести. [41]
В книге изложены результаты исследования процессов трения металлов и керметов в присутствии смазочных материалов и рассмотрен механизм про-тивоизносного действия некоторых присадок, силиконовых жидкостей, индивидуальных углеводородов, жидких металлов и твердых смазок. [42]
Плохая смазка оправок, изменяя коэффициент трения металла по оправке, приводит к отклонению фактического натяжения от принятого и также может привести к переполнению калибров. [43]
Сведения о фактических температурах на поверхностях трения металлов до сего времени нельзя считать абсолютно достоверными вследствие экспериментальных трудностей их замера. [44]
Указанными причинами объясняются малые величины коэффициентов трения металла по графиту. [45]
Страницы: 1 2 3 4