Cтраница 3
Приведенные данные получены при трении стали по стали, при 25, нагрузке 18 кг / см2 и скорости скольжения 0 031 см / сек. [31]
Искры, возникающие при трении стали, представляют собой небольшие кусочки металла ( диаметром 0 1 - 0 5 мм), оторванные при механическом воздействии, частично окисленные и нагретые до весьма высокой температуры. Долгое время считалось, что температура поверхности частиц, отрываемых при истирании, определяется твердостью истираемого материала, поэтому искробезопасное оборудование нужно изготовлять из мягких металлов. Однако исследования показали, что некоторые мягкие металлы МОГУТ в определенных условиях давать опасные искры, и наоборот, существуют очень твердые сплавы, дающие при истирании немногочисленные искры, не поджигающие наиболее взрывчатые смеси. Способность металлов и сплавов к опасному искрообразованню обусловливается в первую очередь их химической природой, а не твердостью. [32]
Сначала из-за атомарного переноса поверхность трения стали покрывается налетом меди, затем таким же слоем покрывается поверхность бронзового образца, причем трение почти не сопровождается износом. Это дает основание полагать, что происходит процесс взаимного атомарного переноса меди. [33]
Характер влияния присадок на процесс трения стали по стали зависит от комбинации антифрикционных присадок, ингибиторов окисления и базового масла, используемых при смешении. Приемистость минеральных масел к антифрикционным присадкам, как правило, повышается с углублением степени очистки масел. Ингибиторы окисления, действие которых основано на способности обрывать цепь свободных радикалов, могу г либо усиливать, либо ослаблять эффективность антифрикционных присадок; этого не наблюдается в случае ингибиторов второй группы - веществ, способствующих разложению гидроперекисей. Влияние смеси базового масла с ингибитором на эффективность действия присадок в сильной степени зависит от природы и свойств этих присадок. Результаты исследования показали, что некоторая ограниченная степень окисления масла может иметь существенное значение с точки зрения приемистости его к присадкам. Общие закономерности, установленные для продуктов минерального происхождения, свойственны также и синтетическим жидкостям при использовании их в качестве базовых масел. [34]
Опытами установлено, что при трении стали о сталь образуются искры, способные воспламенить смеси воздуха с водородом, сероуглеродом, ацетиленом, сероводородом, коксовым газом и некоторыми другими веществами. Трение алюминиевых сплавов по стальным, покрытым ржавчиной поверхностям вызывает воспламенение всех известных взрывоопасных газовых смесей. [35]
При низких и сверхнизких скоростях скольжения трение стали сопровождается новым видом заедания. Для этого вида типичны следующие особенности: незначительный износ трущихся тел и отсутствие температурных вспышек в месте контакта. Тем не менее оказалось, что несмотря на отсутствие тепловых эффектов некоторые активные фосфорорганиче-ские соединения способны полностью снимать этот вид заедания. Поэтому сомнительно, что для проявления активности противозадирных присадок их нужно термически разложить. [36]
![]() |
Зависимость коэффициента трения стали о песчаник от концентрации ПААД в воде ( а и глинистом растворе ( б. [37] |
В табл. 23 приведены значения коэффициента трения стали по песчанику в глинистом растворе с добавлением ПААД и без добавки. [38]
На рис. 3 приведена зависимость коэффициентов трения стали ШХ15 по никелю от температуры нагрева воздуха. [40]
Искры, возникающие при ударах и трении стали, представляют собой небольшие ( 0 1 - 0 5 мм) кусочки металла, оторванные при механическом воздействии, частично окисленные и нагретые до весьма высоких температур - порядка 1650 С для нелегированных малоуглеродистых сталей. В присутствии легирующих добавок, особенно вольфрама, температура искр трения снижается. [41]
Сообщения о том, что при трении стали в присутствии углеводородов в зоне контакта образуются смолообразные отложения [4] и окислы железа [4, 8], указывают на протекание в процессе трения химических реакций, в которых принимают участие углеводороды, кислород и металл. Достаточно высокие температуры в контакте обусловливают возможность и термических превращений смазочного материала в областях, непосредственно примыкающих к зонам трения. [42]
Необходимо иметь в виду, что коэффициент трения стали о грунт не является величиной постоянной, а, как показывают исследования Ветрова1, зависит от влажности грунта, нормального давления на него и от его структуры. В обычных для практики пределах изменения влажности коэффициент трения / меняется в два и более раз. Коэффициент трения о грунты нарушенной структуры составляет примерно 2 / з коэффициента трения о грунт ненарушенной структуры. [43]
В табл. 32 приведены средние значения коэффициентов трения стали марки 20ХНЗА о различные горные породы при промывке водой. [44]
Из табл. 16 видно, что при трении стали по стали в присутствии активных смазок коэффициент трения j K с увеличением удельного давления падает, что может быть объяснено адсорбционным пластифицированием металла. [45]