Cтраница 2
Пластичный материал имеет относительно высокую деформацию, накопленную на установившейся стадии, в сочетании с существенным удлинением на третьей стадии; суммарная деформация при разрушении, может достигать 50 % и более. У хрупких материалов обычно третья стадия ползучести выражена слабо: удлинение при разрушении составляет 2 - 3 % и менее. Важно заметить, что материал, показывающий высокую пластичность при ускоренных испытаниях, может быть хрупким при температурах и напряжениях, соответствующих рабочим условиям. [16]
На третьей стадии ползучести ошибка становится весьма большой, особенно для пластичных материалов, образующих шейку. Тем не менее даже при специальных испытаниях с постоянными напряжениями вследствие соответствующей корректировки величины приложенной нагрузки возникает третья стадия ползучести с увеличивающейся скоростью ползучести перед разрушением. Происходит это потому, что материал интенсивно разупроч-няется из-за образования пустот или трещин до тех пор, пока не исчерпывается его способность выдерживать приложенное напряжение. [17]
В примере использовалось уравнение кривой ползучести для срока службы 105 ч и при этом считалось, что в условиях эксплуатации сосуда третья стадия ползучести еще не будет достигнута. Вероятно, оправдано применение уравнения ползучести для стационарных условий при напряжении 11 7 кгс / мм2, что несколько превышает допускаемое значение по стандарту, однако при напряжении 15 4 кгс / мм2, без сомнения, наступит третья стадия ползучести. Таким образом, очень важна оценка обоснованности применения расчетного уравнения ползучести, а при отсутствии кривой ползучести, показывающей момент наступления третьей стадии, наилучшим решением будет ограничение использования уравнения ползучести до уровня напряжения, соответствующего значениям по стандарту для длительных периодов эксплуатации при стационарном напряжении. [18]
![]() |
Сопоставление кривых ползучести при постоянной нагрузке и при постоянном напряжении для аустенитной нержавеющей стали ( о 92 4 Мн / м. [19] |
При увеличении деформации е скорость ползучести & п увеличивается, что соответствует третьей стадии ползучести. Из описанных выше закономерностей следует, что при большой деформации скорость установившейся ползучести при постоянной нагрузке, не представляет точную скорость установившейся ползучести при постоянном напряжении. Кроме того, третья стадия ползучести, определяемая при постоянной нагрузке, не всегда характеризуется деформационным поведением, отличающимся от установившейся ползучести. [20]
Первый участок кривой ползучести, характеризуемый убыванием скорости нарастания деформации ес, выражает первую ( или п е - реходную) стадию ползучести. Далее следует прямолинейный участок - вторая стадия ползучести, которой соответствует минимальная скорость ползучести. Кривая ползучести заканчивается участком убыстрения скорости ползучести; на этом участке ( третья стадия ползучести) образуется шейка или возникают трещины в образце. [21]
![]() |
Первичная кривая ползучести. [22] |
Скорость ползучести в этой стадии непрерывно уменьшается. Участок ВС характеризует вторичную, равномерную или установившуюся стадию ползучести. На этой стадии скорость ползучести практически постоянна и минимальна. Третья стадия ползучести ( участок CD) отличается быстрым нарастанием скорости деформации и заканчивается разрушением образца. [23]