Cтраница 2
![]() |
Зависимость прочности при сдвиге соединений керамики на полимерцв-ментных клеях от продолжительности увлажнения.. - СКС-65ГПБ. 2 - ВХВД-65ПЦ. 3 - ПВА. [16] |
Таким образом, наличие активного наполнителя не изменяет адгезионных свойств конструкций и кратковременной водостойкости соединений. Рост прочности при длительном действии воды обусловлен гидратацией цемента. Показано, что в присутствии полимерных дисперсий процесс гидратации цемента происходит, хотя и замедляется. [17]
Одним из наиболее эффективных методов улучшения свойств карбамидных клеев ( повышения прочности и водостойкости соединений, уменьшения токсичности) является получение комбинированных карбамидомеламиновых смол. [18]
Эта смола усиливает пленки из бутадиен-нитрильных, бутадиен-стирольных, а также полихлоропрено-вых и карбоксилатных латексов и повышает прочность и водостойкость соединений пластмасс со сталью и другими металлами. [19]
Эти клеи вытесняют двух-компонентные, поскольку они не содержат кислот, разрушающих древесину, бумагу и другие субстраты, а по водостойкости соединений примерно соответствуют двухкомпонентным клеям. [21]
Полезный эффект при обработке субстрата может быть довольно разнообразен и сводиться для клеевых соединений к повышению исходной кратковременной прочности, увеличению тепло - и особенно водостойкости соединений, снижению остаточных напряжений, увеличению стойкости к старению. [22]
Температура воды, используемой для приготовления клея, должна быть комнатной. Водостойкость соединений в холодной воде довольно высока: через 24 ч прочность при скалывании снижается до 7 МПа. В противоположность фенольным, карбамидным и другим полимерным клеям пленка отвердевшего казеинового клея, набухая в йоде, пластифицируется, что способствует релаксации влаж-ностных напряжений в клеевом соединении, вызванных набуханием древесины. Строительные конструкции на казеиновом клее могут эксплуатироваться в течение 40 - 50 лет. [23]
![]() |
Водостойкость соединений алюминия на каучуковых клеях. [24] |
Латексные клеевые композиции весьма перспективны для использования в промышленности. Однако водостойкость соединений, не подвергнутых термообработке, невелика, что обусловлено наличием оставшихся после удаления воды при формировании клеевого шва лиофильных эмульгаторов. [25]
Латекс сополимера бутадиена с акрилонитрилом и метакриловой кислотой в соотношении 57: 40: 3 благодаря наличию в молекуле сополимера полярных карбоксильных и акрилонитрильных групп эффективен при склеивании поливинилхлорида, алюминия и др. Смесь этого сополимера с дисперсией ПВА, полученная в присутствии 1 % неионогенных ПАВ, является хорошим клеем для склеивания крафт-бумаги с алюминиевой фольгой и полиэфирной пленкой, причем по адгезионным свойствам этот клей превосходит клей ПВА. Повышение водостойкости соединений металлов друг с другом или с пористыми материалами на клее из карбоксилированного каучука обеспечивает введение в латекс кремнийорганических соединений с эпокси - или меркаптогруппами. [26]
![]() |
Изменение прочности соединений на эпоксидных клеях после выдержки в воде [ 10, с. 94 - 96. [27] |
Свойства клеев, отвержденных при комнатной температуре в значительной степени зависят от типа отвердителя. При ис пользовании диэтилентриамина наблюдается значительное снн жение водостойкости соединений. [28]
![]() |
Влияние кремнийорганического соединения ЭС-1 на водостойкость клеевых соединений алюминия. [29] |
Если при их подборе соблюдены упомянутые выше правила, то они также повышают водостойкость соединений. Иногда в полимерные грунты вводят силаны. Эффект повышения водостойкости очевидно проявляется при длительных испытаниях, поскольку через 30 сут воздействия воды и воздуха повышенной влажности различий в водостойкости соединений загрунтованного и незагрунтованного металла не обнаружено. [30]