Cтраница 4
Приводные ( трансмиссионные) канаты изготовляют из пеньки или из хлопка. Хлопчатобумажные канаты используются реже пеньковых, хотя они более упруги и более гибки, нежели пеньковые, но стоят дороже и быстрее выходят из строя. Канаты бывают трех-или четырехпрядными, с внутренним сердечником, отдельные пряди свиты или сплетены из веревок. Канаты длиной 3 - 5 м соединяют вручную, путем сращивания ( сплеснивания) концов; эту операцию должен выполнять специалист. Перед употреблением каната его просушивают, обычно в течение одного дня, в результате чего канат удлиняется и может быть свободно надет через реборды канатных шкивов. Реборда не должна быть слишком высокой. После надевания на шкив канат в результате увлажнения снова укорачивается, благодаря чему обеспечивается необходимое предварительное натяжение. Прочность новых пеньковых канатов зависит от качества пеньки и способа изготовления каната; предел прочности на растяжение овр 700 - т - 1000 кГ / смг. [46]
Электромагнитная муфта скольжения ( ЭМС) содержит две концентрически расположенные вращающиеся части - якорь 2 и индуктор 4, механически не связанные между собой. Якорь обычно выполняется цилиндрическим или сплошным стальным, или шихтованным. В последнем случае он всегда имеет трех-или многофазную обмотку. [47]
В этом случае плоскость проекций опускают ниже точки, имеющей наибольшую отрицательную отметку. Неудобными являются также отметки, выраженные крупными числами, например, трех-или четырехзначными - в случае, когда среди сравнительно спокойного рельефа имеется значительно возвышение. [48]
Механизм подъема и опускания фурмы сблокирован с механизмом вращения конвертора; пока не удалена фурма, конвертор нельзя повернуть. Надежное охлаждение фурм, работающих в высокотемпературной зоне ( до 2400 С), обеспечивается подачей воды под давлением 6 - 10 ат с расходом до 4000 л / мин. В небольших конверторах применяют односопловые фурмы, в крупных конверторах - трех-или четырехсошювые фурмы; у таких фурм сопла Лаваля расположены под утлом 6 - 15 к оси фурмы. [49]
![]() |
Машина для формования штапельного волокна в работе ( слева видны тянущие вальцы. [50] |
Каждый пучок волокон ( жгутик) от одной фильеры, пройдя осадительную ванну, поступает на верхний диск. Проходя далее по дискам или фарфоровым направляющим, он соединяется с жгутиками от других фильер. Образующийся общий жгут движется вдоль оси машины к вытяжному устройству - трех-или пятивалковым станам, находящимся вне прядильной машины. [51]
Растворитель лучше отогнать без вакуума, а затем постепенно увеличивать вакуум, одновременно понижая температуру бани, так как при резком повышении вакуума может перебросить перегонную жидкость в воротничок. Если все же жидкость перебросится вместе с растворителем, ее собирают из воротничка баллончиком и опять переносят в колбу. По мере отгонки растворителя необходимо еще несколько раз отобрать его баллончиком из воротничка, перенести в колбу и только после трех-или четырехкратной промывки воротничка перегонку можно возобновить. [52]
При решении систем линейных алгебраических уравнений на ЭВМ правило Крамера не применяется, так как оно требует большего машинного времени, чем другие методы. Последние практически не применяются при решении задач строительной механики и здесь не рассматриваются. В общем случае для таких задач наиболее часто применяется метод Гаусса, а в частном случае, для систем уравнений с трех-или пятидиагональной матрицей коэффициентов, - метод прогонки. [53]
![]() |
Дефекты на наружной поверхности. [54] |
При наличии каких-либо дефектов их следует устранить. Зачистку или устранение дефекта производят только с ведома и по указанию мастера. Язвины, раковины, плены или закаты на наружной поверхности выводят машиной с абразивным диском или вырубают до целого металла. Зачищенное место проверяют, пользуясь лупой с трех-или пятикратным увеличением. Если после нагрева участки по обе стороны от места, где был дефект, окажутся разного цвета, это значит, что дефект удален не полностью и зачистку или вырубку надо продолжить. Зачищенное место можно также проверить травлением 15-процентным раствором азотной кислоты; на травленой поверхности не полностью выведенные трещины, плены или закат ясно видны. [55]
Таким образом на один объем разлагаемого метана получаются четыре объема водорода. Процесс окисления окиси углерода, выражаемый вторым уравнением, проходит при более низких температурах, лежащих в пределах 500 - 400 С. Таким образом процесс необходимо проводить в две стадии: конверсия до окиси углерода и водорода ( в присутствии катализатора) и затем окисление окиси углерода в углекислоту. По окончании окисления углекислота отмывается от водорода. На этом процесс заканчивается. Расход пара при конверсии довольно значителен, достигая трех-или пятикратного от того количества, которое соответствует теоретическому расходу по вышеприведенным уравнениям. [56]