Cтраница 2
Следовательно, развитие дефектов типа трещин происходит следующим образом: субкритический рост трещины ползучести при стационарном режиме и хрупкое разрушение при пусках. Кроме того, некоторое подрастание трещин может иметь место и вследствие усталостного нагружения ( до 10 тыс. ч) при пиковых режимах работы. [16]
При повышенных температурах, когда большое влияние приобретает ползучесть, стадия устойчивого роста трещины ( трещины ползучести) может иметь заметное значение для долговечности конструкции. В связи с деформацией ползучести, Развивающейся в устье трещины, происходит ее рост, описывае - ый обычно в параметрах: скорость роста трещины / - коэффициент интенсивности напряжений. [17]
Ранее мы отмечали, что при промежуточных температурах различные газовые среды оказывают ускоряющее влияние на рост трещин ползучести и усталости. Согласно ряду наблюдений поведение трещин при более высоких температурах нередко совпадает с поведением трещин при более низких температурах в водной среде. [18]
Приведенные результаты можно интерпретировать таким образом, что при выдержке в продолжение указанного циклического нагружения происходит рост трещины ползучести. Штриховая линия на этом рисунке является кривой распространения трещины ползучести, рассчитанной с учетом релаксации напряжений. Эта кривая довольно хорошо согласуется с экспериментальными данными. [20]
Исследованиями роста трещин в суперсплавах показано, что воздух, точнее, кислород может существенно ускорить рост трещин ползучести или усталости по сравнению с их ростом в вакууме или в инертных средах. Если в гелиевую среду ввести очень малые количества H2S или SO2 растрескивание становится очень быстрым. Если к сульфидосодержащим средам добавляют соль, как это имеет место в смешанных средах, вызывающих горячую коррозию, повреждающее воздействие сульфидов значительно возрастает. Известно, что сера образует с никелем легкоплавкую эвтектику. [21]
Влияние уровня напряжений На рис. 5.42 в двойных логарифмических координатах представлено соотношение между скоростью распространения трещины dlldt и коэффициентом концентрации упругих напряжений К, характеризующее результаты экспериментов на распространение трещины ползучести при растяжении ( см. рис. 5.37), полученные на плоских образцах с центральной трещиной. [23]
Согласно [48] предельное состояние тел с трещинами в условиях ползучести характеризуется двумя поверхностями вязкости разрушения: пороговой, отвечающей началу медленного роста трещины, и критической, связанной с неустойчивым быстрым распространением трещины. Между указанными областями находится область медленного роста трещин ползучести. Нагру-жение в области параметров трещиностойкости ниже пороговых не приводит к развитию трещин в заданном температурно-временном интервале. [24]
Приведенные результаты можно интерпретировать таким образом, что при выдержке в продолжение указанного циклического нагружения происходит рост трещины ползучести. Штриховая линия на этом рисунке является кривой распространения трещины ползучести, рассчитанной с учетом релаксации напряжений. Эта кривая довольно хорошо согласуется с экспериментальными данными. [25]
Вместе с тем, при сварке ремонтных швов паропроводов из стали типа 2 25Сг - 1Мо допускается использование покрытых электродов увеличенного диаметра вплоть до 5 мм. Технология с нерациональным расположением подварочного шва на отремонтированных сварных соединениях паропроводов, провоцирующим преждевременное появление трещин ползучести ( рис. 2.13, б), находит применение в теплоэнергетике Германии, Соединенном Королевстве, США. [26]
К числу последствий такого воздействия относятся коррозионное растрескивание под напряжением, водородное охрупчивание в водных и высокосернистых средах, рост усталостных трещин и трещин ползучести при взаимодействии с газовыми средами, содержащими кислород, серу или другие активные химические агенты при повышенных температурах. Мы будем тщательно анализировать ухудшение свойств под влиянием среды, поскольку придаем большое значение этому явлению при проектировании и эксплуатации суперсплавов и при изучении природы их разрушения. [27]
![]() |
Влияние изменения нагрузки на скорость распространения трещины ползучести ( а, б в стали 18СГ - 12N1 - Мо. [28] |
Условия эксплуатации конструкций и деталей машин не ограничены случаем одноосного напряженного состояния, когда только растягивающая нагрузка действует перпендикулярно оси трещины. Во многих случаях возникает плоское или объемное напряженное состояние. В настоящее время исследования распространения трещины ползучести при многоосном напряженном состоянии экспериментально практически не проводятся. Ниже описаны результаты [ 61, 621 испытаний на распространение трещины ползучести при совместном воздействии растяжения и кручения, проведенных авторами в качестве попытки экспериментального исследования проблемы. [29]
Позднее подобные аддитивные влияния на скорость роста усталостных трещин обнаружили и на других сплавах. Следует помнить, что в условиях циклического нагружения скорость окисления может быть на порядки величины выше, чем в условиях обычного статического окисления. Подобное отсутствие корреляции наблюдали и при исследовании роста трещин ползучести, когда некоторые очень агрессивные суль-фидообразующие среды оказывали на него отрицательное влияние, например, разупрочняющее. Данные по статической высокотемпературной коррозии могут оказаться очень ненадежными1 в отношении прогнозов по воздействию среды в процессе ползучести или усталостного нагружения. [30]