Трещина - хрупкое разрушение
Cтраница 3
Местные изменения жесткости из-за наличия сварного соединения и заклепочного соединения внахлестку настолько сильно изменяли скорость распространения трещины хрупкого разрушения, что развитие ее даже могло прекращаться. [31]
Метод испытания падающим грузом разработан американскими учеными с целью количественной оценки напряжений, при которых зарождается и развивается трещина хрупкого разрушения при ударном изгибе стальных пластин различной толщины. На растянутой поверхности образцов при помощи специального электрода до испытания наплавляется валик из хрупкого металла, в нем делается надрез определенной формы. За счет ограничения упругих деформаций изгиба при испытаниях может быть количественно оценена величина номинальных растягивающих напряжений, при которых возникает хрупкое разрушение в зоне надреза. Критическая температура определяется в процессе испытаний серии образцов при разных температурах как температура, при которой трещина в основном металле развивается до одного или обоих краев растягиваемой стороны пластины. [32]
В соответствии с этим нельзя утверждать, что низкие напряжения от внешней нагрузки не могут приводить к возникновению трещины хрупкого разрушения, если в окрестностях наиболее напряженной зоны не имеется остаточных напряжений. Достаточно острый и глубокий надрез или острая трещина могут создавать критические условия даже при отсутствии критических остаточных напряжений. [33]
Внутренние напряжения, значение которых не превышает 0 1 предела прочности материала, оказывают существенное влияние на развитие трещины хрупкого разрушения при условии, что один или оба компонента напряжения являются растягивающими. [34]
Повышение содержания углерода и легирующих элементов увеличивает опасность появления в околошовной зоне закалочных микроструктур, хрупких холодных трещин и трещин задержанного хрупкого разрушения. Особенно этому способствует повышенное содержание углерода. Влияние содержания углерода, легирующих элементов и примесей характеризуется углеродным эквивалентом СЕ. Существует много формул для определения СЕ. [35]
При меньших расстояниях в зазоре наблюдается резкая концентрация напряжений и при случайном изгибе фасонок в процессе монтажа в них образуются трещины хрупкого разрушения. Сталь для фасонок стропильных ферм надо выбирать, как для конструкций группы I, независимо от способа выбора стали для всех остальных элементов фермы. [36]
Следовательно, предельное напряжение для идеально хрупкого материала ств опреа обратно пропорционально коэффициенту концетрация напряжений, соответствующему начальному дефекту, из которого развивается трещина хрупкого разрушения. [37]
Относительное сужение изменяется в зависимости от размеров образца что видно, например, из рис. 226; в связи с этим условия возникновения трещины хрупкого разрушения в наиболее напряженной точке также зависят от размеров образца. [38]
 |
Зависимость скорости распространения трещины в органическом стекле от уровня номинального напряжения растяжения.| Схема образования линий Вальнера на поверхности излома быстрого разрушения. [39] |
Поданным Смекала на основании формы этих кривых и расположения их относительно точки начала разрушения и мест сосредоточения дефектов в материале можно оценить скорость развития трещины хрупкого разрушения. [40]
Температуру материала нельзя рассматривать в качестве единственного фактора, определяющего возможность хрупкого разрушения, однако в сочетании с эффектом надреза и рядом других факторов температура материала может оказывать решающее влияние на условия образования трещины хрупкого разрушения в стальных деталях. [41]
Для большинства случаев определения несущей способности основное значение имеют критерии сопротивления разрушению, как замедленному в случае циклического и длительного статического нагружения, приводящего к развитию трещин, так и быстро прсгтекающему в случае инициирования трещин хрупкого разрушения. Инициирование возникает в зонах наиболее интенсивных изменений состояния материалов и напряженного состояния в деталях, обычно связанных с концентрацией напряжений, вызванной геометрическими очертаниями детали или наличием в ней макроскопических дефектов. Эти критерии отражают состояния материала, особенности его физико-механических свойств, объемность напряженного состояния, историю циклического или длительного статического нагружения. [42]
Несмотря на кажущееся многообразие самих конструкций, конструктивных форм их элементов, типоразмеров и назначения, удается четко установить во всех случаях хрупкого разрушения наличие немногочисленных и типичных конструктивных форм, в которых зарождаются и развиваются трещины хрупкого разрушения при снижении температуры. [43]
Случаи хрупкого разрушения крупных сварных стальных конструкций часто бывают связаны с высоким уровнем остаточных напряжений I рода, обусловленных наличием сварных соединений. Трещины хрупкого разрушения большой протяженности, возникающие в сварных сосудах больших размеров после сварки, до отжига, также указывают на неблагоприятное действие остаточных напряжений. При этом важную роль играет температура детали и объем металла, в котором действуют высокие напряжения растяжения, появляющиеся в процессе сварки. [44]
Зона появления трещин хрупкого разрушения цементованного слоя на венцах шарошек при использовании виброзабивки расширяется на 25 % в сторону увеличения натягов, в связи с чем возрастает область оптимальных натягов. Процесс отличается значительным увеличением производительности труда по сравнению с обычной запрессовкой. К основным недостаткам виброзабивки зубков пневмоинст-рументом можно отнести многократное ударное воздействие на локализованную поверхность твердосплавных зубков, приводящее к возникновению и развитию микротрещин. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5