Cтраница 1
Закалочные трещины, вызванные слишком высоким содержанием углерода в стали вследствие перемешивания с консервирующим лаком. [1]
Закалочные трещины обычно располагаются на тех участках, где резко изменяется жесткость детали, и чаще всего проходят в продольном направлении вдоль по беговым дорожкам. Отличительной особенностью закалочных трещин может быть их зигзагообразная форма и крупнозернистое строение излома. Они также располагаются в зоне наибольших напряжений перпендикулярно к полю нормальных растягивающих напряжений. [2]
Закалочные трещины - тонкие разветвляющиеся трещины, глубоко проникающие в тело поковки. В случаях резкой закалки закалочные трещины представляют собой криволинейные разрывы в местах перехода от тонких сечений к толстым или на тонких ребрах и кромках. [4]
![]() |
Окисный отпечаток, полученный с помощью травителей 39а и 396 или 40& и 406. [5] |
Закалочные трещины возникают вследствие слишком высоких температур нагрева под закалку ( перегрев) или слишком длительных выдержек при этих температурах. [6]
![]() |
Разрушение полностью [ IMAGE ] Типичные закалочные трещины, закаленных зубьев от перегрузки. для более мягкой и ковкой стали структура излома имеет вид зерен. [7] |
Закалочные трещины ( рис. 52) возникают в результате концентрации внутренних напряжений при термообработке стали. Трещины могут являться началом усталостного разрушения. Обычно они имеют вид волосных трещин, пересекающих головку зуба или идущих по радиусу в зоне скруглений на ножке. Если тре-щины достаточно большие, через сравнительно короткое время может произойти разрушение зуба, аналогичное разрушениям от перегрузки. В обоих случаях места, подвергшиеся разрушению, на начальной стадии меняют свой цвет вследствие ржавления или окисления. [8]
Закалочные трещины возникают в результате резкого охлаждения при закалке в изделиях преимущественно сложной формы из-за высокого уровня напряжений. [9]
Закалочные трещины могут быть различной величины и ориентировки. Они чаще встречаются группами, но общее их число в изделии невелико. [10]
![]() |
Схемы высокотемпературной ( а и низкотемпературной ( б термомеханических обработок. [11] |
Закалочные трещины, коробление появляются вследствие возникновения внутренних напряжений. Способ предотвращения - медленное охлаждение деталей в области мартенситного превращения. [12]
Закалочные трещины - криволинейные разрывы металла в тонких сечениях глубоко проходят в тело поковки. Причины: нарушение технологической скорости охлаждения, несоответствие химического состава стали, велики остаточные напряжения, возникшие в сложных поковках при штамповке. [13]
Закалочные трещины и сколы закаленного слоя непосредственно связаны с остаточными напряжениями, но основной причиной здесь является неравномерность структуры, местный перегрев с образованием крупно-игольчатого мартенсита, дефекты охлаждения, особенно при сложной геометрии детали. [14]
Закалочные трещины - прямые или извилистые, имеют либо произвольное направление, либо располагаются у отверстий, галтелей, вдоль токарных и шлифовальных рисок и других концентраторов напряжений. [15]