Cтраница 3
Интуиция подсказывает нам, что не любую сколь угодно малую трещину следует принимать во внимание при расчетах на прочность. [31]
![]() |
Встреча двойника с границей зерна в образце технического железа, испытанного на усталость при температуре 77 К ( В.М. Горицкий, В. Ф, Терен-тьев. [32] |
В работе [108] была исследована природа микроструктурных барьеров и поведение малых трещин в трех классах многофазных сплавов: ос / у дуплексной стали, Al-Si сплава и метастабильной аустенитной стали. [33]
В табл. 2 приведены некоторые данные по исследованию кинетики роста малых трещин, выполненные рядом авторов. [34]
Аномальные изменения скорости роста малых трещин могут быть обусловлены взаимодействием малых трещин с границами зерен или другими структурными элементами, влиянием напряженного состояния и пластичности в надрезе, неточностью соотношений, используемых для оценки коэффициента интенсивности напряжений из-за неопределенности истинной геометрии малых трещин и рядом других факторов. Еще не выяснено какой из этих факторов является определяющим и главным. [35]
Установлено, что как для больших, так и для малых трещин Л / - интеграл зависит от пути интегрирования, причем значение этого интеграла увеличивается с уменьшением расстояния от вершины трещины. [36]
Рассмотрим некоторые методы прогнозирования усталостной долговечности при учете особенностей поведения малых трещин, образующихся в условиях локальной пластической деформации у надрезов. [37]
Приведенные выше подходы были использованы дли описания экспериментальных данных распространения малых трещин в образцах с различными надрезами из двух марок сталей при нескольких уровнях приложенного напряжения. [38]
Поверхностное пластическое деформирование затрудняет образование трещины усталости, замедляет скорость роста малых трещин и значительно повышает сопротивление малоцикловой усталости как на воздухе, так и в коррозионной среде. [39]
Первые же работы в этой области показали, что скорость роста малых трещин может в несколько раз превышать скорость развития длинной трещины и что подход механики сплошных сред следует распространять на поведение малых трещин, сравнимых с размерами элементов структуры лишь после надлежащей модификации. [40]
В работе [280] подробно освещено исследование зоны циклической пластичности у вершины очень малой трещины. [41]
Различие между точным решением 111 ] и данной формулой невелико при малой трещине. [42]
![]() |
Схема изменения соотношения между периодом роста усталостной трещины и долговечностью в образцах для сплавов на основе железа и алюминия. [43] |
Формальная запись уравнения (1.18) без учета локального влияния структурного состояния материала на развитие малых трещин, когда имеет место немонотонное развитие процесса разрушения [100], свидетельствует о существенном влиянии трех параметров на длительность роста усталостных трещин: вязкости разрушения материала Кс, действующего напряжения и размера начального дефекта. Небольшие по размеру дефекты на поверхности материала оказывают влияние на изменение доли периода роста трещины в долговечности. [44]
Наиболее простое объяснение этого явления следует из рассмотрения и анализа пороговых критериев для малых трещин, представ ленных на рис. 51, б, где показано, что малые трещины могут распространяться при значениях А / С меньше A / Cf /, определенного для крупных трещин. [45]