Межкристаллитная трещина
Cтраница 4
СЛе испытания в Растворе медного купороса с серной кислотой показала, что межкристаллитные трещины появляются только с одной стороны. [46]
Этот процесс приводит к росту пор, которые, соединяясь, образуют межкристаллитную трещину. Но все же на первом этапе ползучести упрочнение преобладает над разупрочнением. В поликристаллах этому способствует анизотропия из-за хаотичной ориентации зерен. На втором этапе скорости упрочнения и разупрочнения сравниваются и пластическая деформация протекает с приблизительно постоянной скоростью, однако увеличивается количество и скорость роста трещин. Этот процесс еще более ускоряется на третьем, последнем, этапе высокотемпературной ползучести. При растяжении детали ( образца) часто, образуется шейка. Все эти явления приводят к увеличению напряжений в материале и быстрому разрушению детали. Резкое увеличение скорости деформации на третьем этапе объясняется тем, что трещины, расположенные перпендикулярно к растягивающим усилиям, развиваются практически беспрепятственно, и их рост приостанавливается лишь на изломах границ зерен. Поэтому при работе агрегатов в высокотемпературной области целесообразно устранение поперечных границ между зернами изготовлением деталей из столбчатых кристаллов, или изготовлением деталей из одного монокристалла. Оба эти пути применяются, например, при изготовлении лопаток турбин ВРД. [47]
 |
Весовые потери стали типа 18 - 8 в кипящем 65 % - ном. [48] |
В большинстве случаев этот метод наиболее надежен, поскольку он позволяет непосредственно видеть межкристаллитные трещины, однако имеется ряд других методов, которые иногда дают не менее ценные сведения о степени разрушения металла межкристаллитной коррозией и могут быть использованы самостоятельно или в дополнение к стандартным. [49]
 |
Изменение глубины межкристаллитной коррозии вдоль продольной оси образцов толщиной 0 1 мм ( а и 0 8 мм ( б. результаты измерения глубины МКК на двух поверхностях образца. [50] |
Указанная методика выбора верхнего предела настройки прибора вызывается характером распределения и кинетикой развития межкристаллитных трещин в нержавеющих сталях. Металлографический анализ показывает неравномерность межкристаллитной коррозии на отдельных участках образца в начальной стадии ее развития, что дает существенную разницу значений средней и максимальной глубины коррозии. При дальнейшем ее развитии происходит некоторое выравнивание фронта распределения МКК в глубь металла. [51]
Медь Си - при содержании более 0 6 - 0 8 % способствует образованию межкристаллитных трещин. [52]
Поэтому процесс высокотемпературной ползучести протекает циклически, что приводит к скачкообразному образованию и росту межкристаллитных трещин. Миграция границ зерен при высокой температуре происходит под воздействием механических напряжений и из-за различия плотностей дислокаций у границ в соседних зернах - - кристаллах. [54]
Термообработка аустенитных нержавеющих сталей может влиять на коррозионное растрескивание их только в случае развития межкристаллитных трещин, когда отжигом растворяют карбиды хрома, выпадающие по границам зерен. [55]
При локализации межкристаллитного коррозионного процесса ( при коррозии гпод напряжением) возможно появление не только межкристаллитных трещин коррозионного растрескивания, как это наблюдается, например, для сплавов на основе алюминия. Реншоу [147] наглядно показал, что при локализации межкристаллитной коррозии нержавеющей стали 18 - 8 и наличии растягивающих напряжений межкристаллитные надрезы могут давать начало внутрикристаллитным трещинам, что иногда приводит к изменению межкристаллитного характера коррозионной трещины на внутрикристаллитный ( фиг. [56]
В прокате из стали марок 12Х2Н4МА и 25Х2Н4МА размером более 160 мм допустимая степень развития межкристаллитных трещин устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем. [57]
Страницы: 1 2 3 4