Исходная трещина

Cтраница 2

В этих условиях исходные трещины могут появляться рано, однако дальнейшее развитие их может происходить медленно. По мере удаления края трещины от исходного дефекта местная концентрация напряжения повышается, однако форма цикла напряжения становится более благоприятной. [16]

При дальнейшем деформировании исходная трещина просто раскрывается до тех пор, пока происходит физическое разделение по плоскостям скольжения. Сначала считали, что участок фронта трещины между ушами выдвигается далеко вперед при закрытии трещины, так что вершина новой трещины торчала как нос впереди ушей. Однако выдвижение вперед точки А при закрытии трещины представляется физически маловероятным, если только не допустить, что в образце, подвергаемом очень большим обратным пластическим деформациям, возможно боковое движение внешних берегов трещины, и не рассматривать точку А как фиксированный шарнир, вокруг которого вращаются верхняя и нижняя поверхности ( против часовой стрелки и по ней соответственно) при закрытии трещины. В настоящее время трудно объяснить, почему деформация при растяжении не является идентично обратимой при сжатии, дающей исходный профиль трещины, показанный на рис. 128, а. Это может быть обусловлено образованием трещин или пор перед вершиной исходной трещины ( скорее, чем в ушах), когда растягивающие напряжения или деформации достигают критических значений ( см. гл. VII и VIII), а также адсорбцией газа на свежих поверхностях у вершины, препятствующей их сцеплению при закрытии. Адсорбционный механизм, по-видимому, более реален при низких амплитудах пластической деформации. При высоких амплитудах чередующиеся циклы раскрытия и закрытия трещины с образованием ушей служат хорошим объяснением возникновения бороздок, наблюдаемых на поверхности излома, и подтверждают точное соответствие числа мелких бороздок числу циклов нагр ужения. [17]

При дальнейшем деформировании исходная трещина просто раскрывается до тех пор, пока происходит физическое разделение по плоскостям скольжения. Сначала считали, что участок фронта трещины между ушами выдвигается далеко вперед при закрытии трещины, так что вершина новой трещины торчала как нос впереди ушей. Однако выдвижение вперед точки Л при закрытии трещины представляется физически маловероятным, если только не допустить, что в образце, подвергаемом очень большим обратным пластическим деформациям, возможно боковое движение внешних берегов трещины, и не рассматривать точку А как фиксированный шарнир, вокруг которого вращаются верхняя и нижняя поверхности ( против часовой стрелки и по ней соответственно) при закрытии трещины. В настоящее время трудно объяснить, почему деформация при растяжении не является идентично обратимой при сжатии, дающей исходный профиль трещины, показанный на рис. 128, а. Это может быть обусловлено образованием трещин или пор перед вершиной исходной трещины ( скорее, чем в ушах), когда растягивающие напряжения или деформации достигают критических значений ( см. гл. VII и VIII), а также адсорбцией газа на свежих поверхностях у вершины, препятствующей их сцеплению при закрытии. Адсорбционный механизм, по-видимому, более реален при низких амплитудах пластической деформации. При высоких амплитудах чередующиеся циклы раскрытия и закрытия трещины с образованием ушей служат хорошим объяснением возникновения бороздок, наблюдаемых на поверхности излома, и подтверждают точное соответствие числа мелких бороздок числу циклов на-гружения. [18]

Применение уравнения, описывающего условия зарождения вязких трещин, к трубам, испытанным на полигоне ВНИИСТа. [19]

Увеличение длины допускаемой исходной трещины также требует повышения вязкости. Так, при / 150 мм требуется ударная вязкость С 9 по сравнению со значением ударной вязкости С 6 кгс-м / см2 для / 100 мм. [20]

Микротрещина в двухмерном теле при одноосном растяжении. [21]

При малой длине исходной трещины вторая составляющая энергии преобладает, и поэтому для развития трещины необходимо подводить механическую энергию. Первая составляющая, соответствующая уменьшению энергии упругой деформации в окрестностях трещины, становится преобладающей при больших значениях / и вызывает быстрое развитие трещины хрупкого разрушения после достижения определенного критического размера трещины. [22]

Семейство диаграмм разрушения. [23]

Докритическое квазистатическое прорастание исходной трещины, как показывают экспериментальные данные, наступает лишь при достижении в зоне конечных размеров местными напряжениями ау значений сто, инициирующих прорастание трещин. [24]

Докритическое квазистатическое прорастание исходной трещины, как показывают опытные данные работы [6], наступает лишь при достижении напряжениями а значения а, при котором начинается прорастание трещин. [25]

Локализация пластической деформации вблизи исходной трещины изменяет также строение излома в сторону большей хрупкости по сравнению с изломом надрезанного образца. Пластическое теченрие у вершины трещины приводит к ее затуплению, последнее было измерено и использовано А. А. Уэллсом в качестве характеристики локальной пластичности материала [ 16, с. Затупление измеряется величиной расстояния между противоположными поверхностями в точках, удаленных от вершины трещины. [26]

В случае отсутствия исходной трещины достаточно больших размеров хрупкое разрушение не имеет места также и при большом запасе потенциальной энергии упругой деформации в детали, так как в области дна надреза происходят значительные пластические деформации, прежде чем достигается предельное напряжение спрсд. [27]

При наличии дефекта ( исходной трещины) хладостойкость сварной конструкции определяется способностью соединения к сопротивлению бегущей трещины. Однако если пользоваться лишь этим критерием, то многие металлы, выпускаемые для массовых конструкций, окажутся непригодными для изготовления северных вариантов. [28]

Различный масштаб протяженности как исходных трещин в твердых телах, так и пластических зон приводят к необходимости рассмотрения микро и макропроцессов накопления и развития повреждений для описания различных аспектов усталостного разрушения. Различные представления о процессах, протекающих на микро - и макроуровнях, а также различные подходы и методы, используемые для описания этих процессов, обусловливают определенное иерархическое построение трещин, которое конкретизирует и в определенной мере упрощает анализ развития трещин в каждом звене иерархии. [29]

Остановка развития трещины длиной 60 см у сварного соединения образца шириной 100см с приваренными усиливающими элементами таврового сечения. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5