Cтраница 3
Использование описанных выше методов испытаний невозможно лишь в том случае, если в деталях имеются дефекты, вследствие чего детали разрушаются не от возникновения трещин усталости, а от развития уже имеющихся трещин в прокате или от трещин, появившихся при шлифовании или закалке. Это объясняется тем, что при высоких напряжениях влияние имеющихся трещин незначительно, так как время их развития соизмеримо с временем развития усталостной трещины. В то же время при низких уровнях напряжений, когда субмикроскопические усталостные трещины в основном металле не возникают, имеющиеся дефектные трещины, создавая значительные местные напряжения, продолжают развиваться и приводят к разрушению детали. В таких случаях результаты испытаний не характеризуют усталость металла, так как зависят от размера и ориентации дефектной трещины. [31]
По второму механизму, высокое поле напряжений в районе вершины трещины содействует адсорбции и диффузии водорода, который ослабляет материал в этой области и способствует трещинообразованию, иногда даже перед уже имеющейся трещиной. [32]
Отсюда следует, что эффект повышения выносливости при наличии сжимающих напряжений будет достигнут лишь в том случае, когда глубина зоны, в которой сосредоточены сжи-маюшие напряжения, будет больше длины имеющихся трещин; в противном случае никакого эффекта наблюдаться не будет. [33]
![]() |
Основные повреждения кабин грузовых автомобилей. [34] |
Ремонт металлических сварных кузовов, кабин и платформ выполняют в такой последовательности: предварительная правка панелей, имеющих аварийный характер; вырезка панелей, не подлежащих восстановлению правкой или поврежденных сквозной коррозией; устранение имеющихся трещин и разрывов; приварка предварительно изготовленных и собранных панелей или ремонтных деталей вместо удаленных; проковка и зачистка сварочных швов; окончательная правка и тонкая рихтовка поверхностей. [35]
Критический коэффициент интенсивности напряжений определяет наибольший размер трещины, которая может устойчиво существовать в напряженной конструкции, не развиваясь, что имеет большое практическое значение, так как позволяет в принципе ответить на вопрос - будут ли имеющиеся трещины развиваться как коррозионные и до какого предела при разрушении конструкции. [36]
Все детали кузовных механизмов сравнительно просты по своей конструкции и ремонт их сводится к выполнению несложных слесарно-сварочных операций. Имеющиеся трещины в корпусах заваривают, а износы рабочих поверхностей ремонтируют наплавкой или обработкой под ремонтный размер. Корпусные детали с обломами выбраковывают. Поломанные пружины и пружины, потерявшие свою упругость, заменяют новыми. Обломанные винты в резьбовых соединениях удаляют вывертыванием, если есть возможность захватить их за выступающую часть, или высверливанием отверстия сверлом меньшего диаметра, чем винт. В это отверстие вставляют квадратный стержень, при помощи которого вывертывают остаток винта. После удаления винта резьбу в отверстии прогоняют метчиком. Если повреждена резьба в отверстии, то отверстие заваривают, зачищают наплывы металла от сварки заподлицо с основным металлом корпуса, просверливают отверстие под резьбу нужного размера и нарезают; новую резьбу. Ослабленные заклепки подтягивают, а неподдающиеся подтягиванию срубают и заменяют новыми. Разрушенные манжеты, сальники, уплотнительные кольца и прокладки заменяют новыми. [37]
Все детали кузовных механизмов просты по своей конструкции, и ремонт их заключается в выполнении несложных слесарно-сварочных операций. Имеющиеся трещины в корпусах заваривают, а износы рабочих поверхностей устраняют наплавкой или постановкой дополнительной ремонтной детали. Корпусные детали с обломами выбраковывают. Пружины, потерявшие свою упругость, и сломанные, заменяют новыми. [38]
Затем осуществляют проверку аналогично проверке чисто обработанных деталей. Имеющиеся трещины четко вырисовываются в виде выпуклых темных линий на светлой поверхности. [39]
Имеющиеся трещины и раковины на поверхности бетона должны быть затерты цементным раствором. Вначале на поверхность наносят слой ХВК 15 % - ной концентрации, а затем спустя сутки - состав ЦПХВ с вязкостью 170 сек по вискозиметру ВЗ-4. Затем через сутки всю поверхность лакируют лаком ХВК и высушивают в естественных условиях. [40]
![]() |
Механизированное устройство для сварки в углекислом газе. [41] |
Все детали кузовных механизмов просты по своей конструкции и ремонт их заключается в выполнении несложных слесарно-сборочных и сварочных операций. Имеющиеся трещины в корпусах заваривают, а износы рабочих поверхностей устраняют наплавкой или постановкой дополнительной ремонтной детали. Корпусные детали с обломами бракуют. Пружины, потерявшие упругость и сломанные, заменяют новыми. [42]
![]() |
Коррозионные трещины в растворе нитрата кальция. X 200. [43] |
Трещины идут преимущественно от заклепочных отверстий или находятся у нижней части заклепочной головки. В имеющихся трещинах и в зонах, где жидкость неподвижна, в результате испарения подготовленной питательной воды котлов накапливается щелочь; концентрация ее непрерывно возрастает. [44]
Как уже отмечалось, при расправлении и отходе в нормальную позицию деформированной склеры создается полость, нагруженная внутренним давлением. Рассмотрим модель роста имеющейся трещины. [45]