Cтраница 1
![]() |
Устройство коллектора. [1] |
Большие трещины, распространяющиеся к месту посадки подшипника, как правило, не заделывают. Щит в данном случае заменяют новым. [2]
Большие трещины заваривать не следует. В этом случае дефектное место вырезают и в газопровод вваривают катушку. Практикой установлено, что трещины длиной до 150 - 200 мм и не более 1 / 5 окружности стыка целесообразно ликвидировать путем заварки. Вообще вопрос о методе ликвидации утечки газа через трещину следует решать на месте только после тщательного обследования места утечки. [3]
![]() |
Дробеструйный аппарат. [4] |
Большие трещины и трещины, появившиеся во время обжига при эмалировании, исправлению не поддаются. Изделия с этими пороками идут в переплавку. Недостатки конструкции и формы изделий устраняются исправлением чертежей и моделей. [5]
![]() |
Способ установки ремонтных колец и втулок. [6] |
Большие трещины, распространяющиеся к месту посадки подшипника, как правило, не заделывают. Подшипниковый щит в этом случае заменяют новым. [7]
Большие трещины, распространяющиеся к месту посадки: подшипника, как правило, пе заделывают. Щит в данном случае заменяют новым. [8]
Большие трещины, образовавшиеся в массиве и декоративной фанере, заделывают тонкими рейками из древесины соответствующего цвета, ее текстура и порода значения не имеют. В массиве, если трещина имеет неровные, рваные края, ее выравнивают стамеской, делая тонкие срезы. По размерам трещины заготавливают вставку, нижнюю ее кромку и концы заостряют, а затем плотно забивают на клею. Трещину в декоративной фанере расчищают стамеской, промазывают клеем и вставляют ребром фанерную рейку, приглаживая молотком. Запрессовка в обоих случаях необязательна. [9]
Самая большая трещина становится видимой при использовании низкочувствительного пенетранта. Самую маленькую довольно трудно увидеть даже при использовании высокочувствительных материалов. Самая маленькая трещина проявляется скорее как одна или две линии, чем солнцеобразная индикация или звезда. Не существует двух идентичных тест-панелей. Рисунок трещин варьируется от панели к панели. [10]
![]() |
Последовательность заделки трещин у деталей небольших. [11] |
Заварка больших трещин в крупных деталях отличается от преды дущего тем, что трещину предварительно разделывают, образуя полусферическую выемку на глубину, равную около 1 толщины стенки. После этого в выемке просверливают и нарезают отверстия, в которые завертывают шпильки. Наплавку производят так же, кдк и в предыдущем случае. [12]
При больших трещинах в трубах ( до 0 6 мм) применяют клей ГИПК-127, состоящий из тетрагидрофурана ( растворитель ПВХ), поливинилхлоридной смолы, оксида кремния. [13]
Обломы и наружные большие трещины определяют осмотром. При осмотре используют складные лупы ЛП-1, ЛАЗ, ЛПК-471, штативные лупы ЛШ, ЛПШ-25, ЛПШ-462, отсчетные микроскопы МИР-1М и МИР-2 и бинокулярные микроскопы типа БМИ. [14]
Кроме этих больших трещин при деформации ПП образуется несколько трещин меньших размеров, располагающихся под прямым углом к направлению приложенного напряжения. [15]