Горячая трещина
Cтраница 1
Горячие трещины образуются при температуре, близкой к температуре затвердевания сплавов, в условиях, когда они имеют очень низкую прочность и пластичность. [1]
Горячие трещины наблюдаются при сварке высоколегированных сталей, алюминиевых и медных сплавов. [2]
Горячие трещины, как и в других сталях, образуются при температурах, близких к солидусу. [3]
Горячие трещины образуются главным образом в сварном шве при остывании и кристаллизации металла сварочной ванны. Эти трещины часто называют кристаллизационными. Холодные трещины возникают преимущественно в зоне термического влияния после полного затвердения сварного шва. [4]
Горячие трещины, образующиеся непосредственно после кристаллизации при температуре 1100 - 1300 С и расположенные по стыку кристаллов и границам зерен. [5]
Горячие трещины в отливках получаются при высокой температуре и имеют темную окисленную поверхность, тогда как холодные трещины образуются при более низких температурах и отличаются светлой поверхностью. Обычно горячие трещины имеют значительную ширину при сравнительно небольшой глубине и представляют собой надрывы в отливке; холодные же трещины часто бывают очень узкими ( волосными) при значительной глубине. [6]
Горячие трещины образуются в процессе первичной кристаллизации сварочной ванны. Они проходят по границам зерен. Трещины, выходящие на поверхность шва, бывают заполнены шлаком. Это свидетельствует о том, что они образуются fcT Н при температуре выше 1200 С, когда шлак еще жидкий. При кристаллизации и охлаждении сварочной ванны вследствие усадки металла и неравномерного прогрева в металле сварного шва возникают растягивающие напряжения. [7]
Горячие трещины могут наблюдаться не только в металле шва, но и в околошовной зоне. Здесь они также появляются в результате совместного действия растягивающих напряжений и причин металлургического характера. Горячие трещины в околошовной зоне могут быть как продольными, расположенными вдоль шва, так и поперечными. [8]
 |
Строение однопроходного стыкового сварного соединения аустенитной стали. [9] |
Горячие трещины образуются в процессе первичной кристаллизации сварочной ванны, они проходят по границам зерен. Трещины, выходящие на поверхность шва, заполнены шлаком. Это свидетельствует о том, что трещины образуются при температуре выше 1200 С, когда шлак еще жидкий. [10]
Горячие трещины образуются в результате высокого содержания серы в металле шва. Сера содержится в ограниченном количестве как в основном, так и в электродном металле. В металл шва сера может также дополнительно попадать из флюса в процессе сварки. Поэтому содержание серы во флюсах строго ограничивается техническими условиями. Кроме того, во флюсах ограничивается и содержание фосфора, являющегося вредной примесью и вызывающего хладноломкость стали. Причиной появления горячих трещин в сварных швах может служить и высокое содержание углерода. [11]
Горячие трещины образуются в результате высокого содержания серы в металле шва. Сера содержится в ограниченном количестве как в основном, так и в электродном металле. В металл шва сера может также дополнительно попадать из флюса в процессе сварки. Поэтому содержание серы во флюсах строго ограничивается техническими условиями. Кроме того, во флюсах ограничивается и содержание фосфора, являющегося вредной примесью и вызывающего хладноломкость стали. Причиной появления горячих трещин в сварных швах может служить и высокое содержание углерода. [12]
 |
Заливы на отливках. [13] |
Горячие трещины, разрывы тела отливки характеризуются наличием на них окисленных поверхностей вследствие высокой температуры отливки в момент образования трещин. [14]
 |
Изменение конструкции детали для устранения образования трещин.| Искривление литого бруска ( штрих-пунктиром показаны искривления при короблении бруска различного профиля. [15] |
Страницы: 1 2 3 4