Cтраница 5
Характерной особенностью трещинообразования при стресс-коррозии является их преимущественное развитие вдоль образующей трубы, а не в направлении толщины стенки трубы. Кроме того, значительная часть трещин имеет затупленную вершину. Наблюдаемый изгиб феррито-перлитной строчечности вблизи вершины и траектории трещины указывает на возможность пластической деформации. [61]
В месте трещинообразования наблюдается угловатость до 3 заводского стыкового соединения, ориентированная наружу. Снаружи и на внутренней поверхности стенки резервуара в месте трещинообразования, включая сварной шов и околошовную зону, каких-либо дефектов не выявлено. [62]
Используя факторы трещинообразования, как важные классификационные признаки, следует в этом нередко весьма сложном комплексе действовавших факторов трещинообразования, по возможности, установить фактор преобладающий. Под преобладающим понимается такой фактор, который, главным образом, определил собой характер трещиноватости, а с гидротехнической точки зрения определил фильтрационные свойства породы. [63]
Величина напряжения трещинообразования и предельного разрушающего напряжения зависит от скорости нагружения, увеличиваясь с повышением интенсивности напряжений в 2 раза и более. [64]
Указанный процесс трещинообразования наблюдается и для покрытий TiN меньшей толщины, однако интенсивность этого процесса заметно снижается. В частности, для покрытий толщиной порядка 1 - 2 мкм процесс трещинообразования проявляется незначительно. Отмеченное обстоятельство хорошо объясняет причины роста стабильности стойкостных свойств для пластинок Р6М5 с покрытием TiN небольшой толщины. Однако тонкие покрытия плохо сопротивляются элементарным актам абразивного изнашивания и мало повышают стойкость пластинок из быстрорежущей стали. В указанных условиях наиболее удовлетворительно работают покрытия толщиной порядка 3 - 5 мкм, при которых обеспечивается максимальное повышение стойкости. [65]
Начало процесса трещинообразования нельзя зарегистрировать автоматическими методами, а операторская достоверность зависит от индивидуальной остроты зрения, опыта, освещенности и величины применяемого оптического усиления. Волосообразные и обычные трещины по внешнему виду подобны и различаются только с помощью сравнительно сложной техники, которая не пригодна для непосредственного применения на испытательной машине. Как отмечалось Кембором [1], волосообразные трещины представляют собой зоны высоковытянутого, возможно фибриллярного полимера, перемежающиеся пустотами; обычные трещины имеют две четкие стороны, не сокращающиеся при вытяжке полимера. Такие дефекты являются предвестниками полного разрушения. [66]