Трещиностойкость
Cтраница 1
Трещиностойкость имеет принципиальное значение для конструкционной прочности материала, поэтому ее изучение в настоящее время, является актуальной задачей. На основе последовательного изложения результатов известных теоретических и экспериментальных работ по исследованию процесса разрушения дана классификация методов механических испытаний, включающая: методы исследования зарождения трещины; распространения трещины; торможения и остановки движущейся трещины. [1]
Трещиностойкость зависит не только от положения и размеров трещины, но и от геометрии соединения, от свойств составляющих его материалов и от всей топографии его механической неоднородности. [2]
 |
Метод получения теневых фигур по Маноггу. [3] |
Трещиностойкость по отношению к остановке трещины обычно оценивают из экспериментов по остановке трещины, рассматриваемых в статическом приближении. С точки зрения динамического подхода Хана и др. [4-6] следует, что определенные в статическом приближении данные о трещиностойкости - Кia занижены по сравнению с истинной трещи-нестойкостью по отношению к остановке и неадекватно отражают это свойство материала. Бесспорная точная интерпретация результатов экспериментов по остановке трещины требует дальнейшего углубления знания о действительных физических условиях, определяющих процесс торможения трещины. [4]
Трещиностойкость по отношению к остановке трещины, получаемая при этих условиях, не является еще хорошо определенной величиной. Результаты, приведенные на рис. б, показывают, что при температурах, превышающих КТ ТИП 80 С, для стали А533В значения Kim превышают 200 МПа-м1 / 2, что соответствует значениям Кю, измеренным для температур, превышающих переходную. Можно полагать, что для пластического ( с образованием ямок в изломе) разрушения величины Kw будут больше, чем Kic, так как предел текучести при высоких скоростях пластической деформации, обусловленных распространением конца трещины, повышается. Из сказанного следует, что Кю, вероятно, будет монотонно увеличиваться с ростом скорости трещины, как это наблюдалось для случая пластического разрушения сталей AISI 4340 и 04 ( см. рис. 5), причем Kic - Kim - Существующие измерения [55-58] К. [5]
 |
Эпюры деформаций для определения прогиба по формуле. [6] |
Трещиностойкость проверяется в соответствии с указаниями раздела 8 СНиП П - В. Ri на R, так как в данном случае образование случайных трещин не играет решающей роли. [7]
Трещиностойкость при трехточечном изгибе может быть установлена экспериментально и на основе метода конечных элементов. [8]
Трещиностойкость зависит не только от положения и размеров трещины, но и от геометрии соединения, от свойств составляющих его материалов и от всей топографии его механической неоднородности. [9]
Трещиностойкость изделий оценивают двумя показателями: по образованию трещин и по ширине раскрытия трещин. [10]
Трещиностойкость труб исследовали на стали 14Г2САФ мягкой и жесткой плавок. [11]
Трещиностойкость бороалюминия значительно выше трещи-ностойкости материала матрицы. [12]
Трещиностойкость бороалюминия возрастает при увеличении объемного содержания армирующих волокон. [13]
Трещиностойкость высушиваемых изделий зависит от свойств материала и от режимных факторов. Повысить трещиностойкость изделий при сушке можно, увеличивая прочность и растяжимость сырца введением опилок, высокопластичных глин, добавок гипса и ПАВ; вакуумированием глины, повышая коэффициент влаго-проводности материала отощением массы и введением ПАВ; понижая усадку массы добавкой отощителей; увеличивая термодиффузию паровым увлажнением и прогревом глины, что приводит к повышению общей интенсивности внутренней диффузии; понижая коэффициент влагоотдачи орошением мундштука пресса влаго-задерживающими составами и применяя накатку сырца с уплотнением поверхностных слоев, что приводит к уменьшению интенсивности внешней диффузии; повышая парциальное давление водяных паров теплоносителя его циркуляцией. [14]
Трещиностойкость наклонных сечений элементов проверяют в зоне действия главных растягивающих напряжений. По длине элемента такую проверку производят в нескольких местах в зависимости от изменения формы сечения, эпюры поперечных сил и изгибающих моментов. Проверка по высоте сечения производится в центре тяжести приведенного сечения и в месте резкого изменения ширины или примыкания сжатых полок к ребру таврового сечения. В конструкциях, армированных напрягаемой арматурой без специальных анкеров, проверяют Трещиностойкость концевых участков на длине зоны передачи напряжений 1Р с учетом снижения предварительного напряжения asp ( см. гл. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5