Cтраница 3
Долота ЗИР в сравнении с ЗЛ имеют следующие отличительные особенности. Три лопасти выполнены притупленными, а не заостренными и приварены к копу су так, что они сходятся на оси долота, а не наклонены к ней. [31]
Долота 6ИР ( рис. 2.2.6) отличаются от долота ЗИР не только вдвое большим количеством лопастей, но и большей их жесткостью и массивностью. Три лопасти 4 из шести выполняются укороченными, а остальные три большие 2, 5 и 6 - обычными с высотой h калибрующих ребер от 55 мм в долоте диаметром ( D) 76 iMM до 142 мм в долоте диаметром 269 9 мм. Общая высота Н долота диаметром 76 мм должна быть не более 142 мм, а долота диаметром 269 9 мм не более 405 мм. Толщина s лопасти долота диаметром 76 мм составляет 17 мм а долот диаметрами 165 1 - 269 9 мм - 30 мм. Корпус / изготовляется, как и в других лопастных долотах, штамповкой из стали марки 40 с термообработкой. Но его нижняя поверхность не округлая, а плоскоконическая. Промывочные каналы ориентированы таким образом, чтобы направляемые ими потоки промывочной жидкости омывали зону сопряжения забоя со стенками скважины. Формирующий эту зону торец большой лопасти 2 выполняется наклонным ( примерно под 45) к нижнему торцу, перпендикулярному к центральной оси долота, формирующему забой скважины. Лопасть 2 немного заходит своей центральной внутренней кромкой за ось долота, что предотвращает образование керна. Остальные большие лопасти 5 и 6 имеют укороченные нижние торцы, не достигающие центральной оси долота. Тыльная сторона каждой большой лопасти срезана у ее торца под углом 30, что приводит к заострению торца в виде кромки и усилению режущего воздействия на забой скважины. [32]
Долото состоит из цилиндрического корпуса, к которому веерообразно под углом 60 приваривают шесть лопастей, армированных твердосплавными резцами. Причем три лопасти, расположенные под углом 120 друг к другу, разрушают основную плоскость забоя от центра до диаметра скважины, а три другие укороченные лопасти, расположенные между основными, - периферийную часть забоя и участвуют в калибровании дна - - метра скважины. [33]
ГОСТ 21210 - 75 предусмотрен выпуск лопастных бурильных головок типа М для бурения в мягких рыхлых породах. Они имеют три лопасти и более. [34]
![]() |
Колонковое долото. [35] |
По ГОСТ 21210 - 75 предусмотрен выпуск лопастных бурильных головок типа М для бурения в мягких, рыхлых породах. Они имеют три лопасти и более. [36]
Каждый ротор имеет три лопасти. Для уменьшения шума лопасти выполнены винтовыми. Передача к ротору от шестерен осуществляется при помощи гибкого валика и эластичной муфты ( фиг. Такая муфта, помимо того, что воспринимает на себя резко меняющийся момент при разгонах, допускает также некоторую всегда возможную несоосность между ведущей шестерней и ротором. [37]
![]() |
Пропеллерная мешалка. [38] |
Это осевое движение складывается с круговым перемещением жидкости, благодаря чему возникает ее винтовое движение. Пропеллер имеет обычно три лопасти, причем на вертикальном валу, в зависимости от высоты слоя жидкости, устанавливают один или несколько пропеллеров. [39]
Внутренняя поверхность двухконусного смесительного барабана бетоносмесителя СБ-10 облицована износоустойчивой футеровкой. На внутренней поверхности каждого конуса в шахматном порядке укреплены три лопасти ковшеобразного типа. Загрузка осуществляется со стороны короткого конуса, а выгрузка готовой смеси - со стороны длинного конуса. [40]
![]() |
Схема одинарной планетарной мешалки.| Пропеллерная мешалка. [41] |
Лопасти пропеллерной мешалки представляют собой элемент геометрического винта, а поверхность элемента является частью винтовой поверхности. Пропеллер насажен на ступицу и укреплен навалу, причем обычно он имеет три лопасти; число пропеллеров на валу мешалки может быть различным, в зависимости от условий перемешивания и высоты слоя перемешиваемой жидкости. [42]
![]() |
Схема одинарной планетарной мешалки.| Пропеллерная мешалка. [43] |
Лопасти пропеллерной мешалки представляют собой элемент геометрического винта, а поверхность элемента является частью винтовой поверхности. Пропеллер насажен на ступицу и укреплен на валу, причем обычно он имеет три лопасти; число пропеллеров на валу мешалки может быть различным, в зависимости от условий перемешивания и высоты слоя перемешиваемой жидкости. [44]
Винтовые ( пропеллерные) мешалки ( рис. 4.1, г-е) изготовляют: 1) с постоянным шагом винтовой линии; 2) с крыловидным профилем лопасти; 3) с постоянной толщиной лопасти. Они представляют собой втулку, на которую приварены под углом 120 одна к другой три лопасти ( плоские или со сложной пространственной крыловидной формой), литые или штампованные. [45]