Cтраница 1
Три процесса, обсужденные в этой статье, дают измеримый вклад в отжиг вакансий деформированных образцов. Пока пластическое течение непрерывно, эти процессы являются важными. После прекращения пластического течения скорость отжига падает до уровня, зависящего от плотности новых стоков. Эта модель не противоречит известным в настоящее время результатам. [1]
Все три процесса написаны нами в том направлении, в котором энергия поглощается. Если сложить первый и второй из них, то в результате получится третий. [2]
Все три процесса: (6.54) - (6.56) - имеют место в треках ионизирующих частиц. [3]
Эти три процесса, являясь объектами бухгалтерского учета, сменяют друг друга, что создает на предприятии непрерывный кругооборот средств. [4]
Эти три процесса развиваются не строго последовательно один за другим, а могут протекать одновременно, когда на первый процесс накладываются второй и третий. Это обстоятельство очень затрудняет изучение кинетики кристаллизации. [5]
Перечислите три процесса, при которых телу сообщается теплота, а его температура не изменяется. [6]
![]() |
Равновесие окислов железа с водородом и водяным паром. [7] |
Все три процесса идут лишь при сравнительно высоких температурах, причем дальше всего идет восстановление Fe8O4 до FeO, несколько хуже - его восстановление до металла и еще хуже-восстановление FeO, которое заканчивается лишь при достаточном избытке водорода. [8]
Рассмотрим три процесса, при которых из первого куска во второй переходит 1000 кал. [9]
Перечислите три процесса, при которых телу сообщается теплота, а его температура не изменяется. [10]
Эти три процесса могут совершенно по-разному взаимодействовать друг с другом. [11]
Все три процесса ведут к уменьшению объема, занимаемого скелетом, а следовательно, к уменьшению пористости. С увеличением давления на поверхность скелета, насыщенного жидкостью осадка и находящегося в условиях невозможности бокового расширения, содержание жидкой фазы в системе уменьшается, что обусловливается уменьшением пористости. Если подвергнуть слой насыщенного жидкостью осадка различным давлениям, причем каждую ступень нагрузки осуществлять лишь после полного затухания деформаций от предыдущей ступени, то Каждой нагрузке будет соответствовать определенное содержание жидкой фазы в осадке, определяемое пористостью. [12]
Эти три процесса можно при желании рассматривать как взаимосвязанные. При полимеризации ненасыщенные углеводороды ( крекинг-газы или природный газ, подвергнутый пиролизу; соединяются в несколько большие молекулы углеводородов, входящих в состав бензина. Без катализаторов полимеризация идет при температуре 500 - 700 С и умеренном давлении. [13]
Все три процесса взаимно связаны. Однако первые два преимущественно определяют форму, размеры, структуру и свойства металла шва, а третий - структуру и свойства металла в околошовной зоне. Детали нагреваются внутренними источниками тепла при протекании через иих электрического тока. Давление в зоне сварки создается за счет передачи электродам усилия сжатия от соответствующего механизма привода сварочной машины. Режим нагрева и сжатия зависит от физических и химических свойств свариваемого металла. [14]
Эти три процесса тесно связаны между собой, так как полученный в результате риформинга бензина водород используется для гидроочистки пря-могонного бензина и средних дистиллятов. [15]