Пневматическое измерение

Cтраница 2

Таким образом, оказывается, что показание пьезометра 4 пропорционально измеряемой величине абсолютного давления р0, и, следовательно, выполняются функции пневматического измерения абсолютного давления. Однако разность давлений, отсчитываемая от р0, легко преобразуется в пропорциональную ей разность давлений, отсчитываемую от любого другого абсолютного значения давления, в частности от атмосферного давления рн. [16]

В книге изложена физическая сущность динамических процессов, происходящих в пневматических прибо pax для линейных измерений; даны методика выбора и примеры расчета параметров пневматических приборов с учетом производительности контроля; рассмотрены способы повышения производительности пневматических измерений. [17]

Схемы пневматической измерительной оснастки. [18]

На рис. 95, д дана схема измерения дифференциальным способом овальности вала как разности двух диаметров. К пневматическому измерению разности двух или большего числа размеров нередко сводят измерение смещения осей, неперпендикулярности осей, радиального и торцового биения и пр. [19]

Создана гамма пневматических датчиков - мембранных, сильфонных - для контроля размеров, для многодиапазонной сортировки и контроля отклонений геометрической формы. Отработаны типовые схемы пневматических измерений - дифференциальных и с противодавлением. Компактность бесконтактных щупов, как показал опыт, обеспечивает возможность измерения в малодоступных местах и возможность одновременного измерения многих параметров на одной позиции. [20]

Дефектные компрессоры разбирают на детали, которые сначала тщательно прэверяют визуально по отсутствию следов истирания, неравномерности износа, рискам и другим признакам. Для определения фактического износа деталей дальнейшую дефектацию осуществляют на специальных приспособлениях методом пневматического измерения. Затем детали разбраковывают на группы селекции. [21]

Бесконтактные приборы применяются для контроля легкодеформируемых деталей ( Например, деталей радиоаппаратуры), изделий из мягких материалов ( бумага, резина, текстиль) илч из хрупких материалов ( полупроводниковые материалы, керамика), а также для контроля нагретых металлических деталей. Следует отметить, что для обоснованного выбора измерительной оснастки в случаях, когда накладываются опраничения на величину измерительного усилия, необходимо конкретно знать как величину допустимого измерительного усилия, так и величину измерительного усилия ири различных пневматических измерениях. Отметим, что ни то ни другое во многих случаях достаточно точно не известно. Более подробно об измерительном усилии бесконтактных приборов изложено ниже. Отметим также, что в последнее время поя1вились контактные головки с весьма малыми измерительными усилиями - примерно того же порядка, что и при бесконтактных измерениях. [22]

Пневматические приборы, обычно имеющие шкалу и обеспечивающие большую, чем калибры, точность измерения, отличаются еще рядом специфических достоинств. Часто очень ценной является возможность измерения без контакта с изделием. Малыэ размеры измерительного сопла и возможность вынесения в удобное место крупной шкалы обеспечивают широкое применение пневматики в многомерных устройствах. Пневматические измерения легко автоматизируются. [23]

В связи с этим в 1958 - 1964 гг. в БВ была проведена серия работ по динамике пневматических приборов. Полученные в результате проведения этих работ материалы используются БВ и другими конструкторскими организациями, а также заводами при конструировании и наладке пневматических приборов. В процессе работ было показано и подтверждено на практике, что скорость пневматических измерений может быть увеличена в несколько раз, а производительность этих измерений может быть значительно приближена к производительности измерений механическими и электрическими приборами. На этих материалах в основном и построена настоящая книга, причем значительная часть их публикуется впервые. [24]

Основными характеристиками динамических свойств пневматических приборов для измерения линейных размеров являются время срабатывания и амплитудно-частотная характеристика. Под временем срабатывания понимается интервал времени, необходимый для стабилизации давления и расхода воздуха в приборе, а также положения чувствительного элемента и указателя прибора. Началам этого Интервала времени является момент, когда измерительное сопло или измерительный наконечник измеряемая деталь занимают взаимное положение, соответствующее измерению. Амплитудно-частотная характеристика представляет собой зависимость амплитуды колебаний чувствительного элемента и указателя прибора от частоты изменения синусоидально изменяющегося размера. Знания качественного характера и величин этих двух характеристик вполне достаточно во всех случаях пневматических измерений; нередко можно ограничиться только одной из этих характеристик. [25]

Схема дифференциального длиномера высокого давления. [26]

На каком принципе основана работа пневматических длиномеров. Для какого вида измерений используют пневматические длиномеры. Как работает длиномер низкого давления. В чем заключается дифференциальный метод пневматических измерений. [27]

Страницы: 1 2