Три - холодильник
Cтраница 2
В конденсационном отделении от газа прежде всего отделяются остатки тяжелой смолы, сконденсировавшейся в оросительном холодильнике генератора и унесенной газом. Эта операция проводится в первичном смолоотделителе, который представляет полый цилиндр, где смола отделяется главным образом в результате уменьшения скорости газа. Внутри смолоотделителя имеется каплеотбойное устройство. Из холодильников газ подается в смолоотделитель, где смола отделяется от газа. Вместе со смолой в смолоотделителе выделяется незначительное количество воды. Затем газ проходит последовательно три холодильника второй ступени, в которых он окончательно охлаждается до 25 - 30 и конденсируются легкая смола и влага. Охлаждающая вода в холодильники второй ступени подается отдельно от подачи воды в холодильники первой ступени. После окончательного охлаждения газ направляется в конечный смолоотделитель барботажного типа. [16]
Таким образом, выбран наиболее неблагоприятный для охлаждения хлор-газа случай. Цены на захоложенную и промышленную воду такие же, как и в примере предыдущей подзадачи оптимизации. В результате расчетов установлено, что при температуре промышленной воды до 7 С, ее подают на все три титановых холодильника. В диапазоне температур промышленной воды от 7 до 9 С на ней работают два холодильника, а один переключают на захоложенную воду. В диапазоне температур промышленной воды от 9 до 27 С на ней может работать только один холодильник, а в два других целесообразнее подавать захоложенную воду. При температуре промышленной воды выше 27 С во все три холодильника подают захоложенную воду, иначе производством нарушаются нормативы по расходу серной кислоты. Аналогично могут быть определены оптимальные переключения для любых других условий работы отделения охлаждения и осушки хлор-газа. [17]
 |
Схема технологического процесса Гудри. [18] |
Сырая нефть подается в теплообменник /, где нагревается за счет газойля, вытекающего из главной перегонной колонны, затем протекает через самый холодный из пяти холодильников 2 для крекированных паров, идущих из каталитических камер. При этом сырая нефть нагревается настолько, что становится возможным удаление из нее некоторого количества воды, которую она может содержать в виде эмульсии. Это производится в дегидраторе 3 под давлением. Выходящая оттуда нефть проходит через четвертый холодильник и поступает в первую перегонную колонну, откуда пары попадают во вторую фракционную колонну для сырья ( 5) выше питающей тарелки. Остатки перегонки из первой фракционной колонны делятся на две части - одна проходит через три холодильника, нагреваясь за счет охлаждения крекированных паров, а другая - через мазутный теплообменник. [19]
После второго слоя вводится водный конденсат для регулировки температуры и экономии пара. С повышением температуры необходимо увеличение избытка пара для обеспечения нормального хода реакции. Без предварительного насыщения и дополнительного ввода конденсата в реакционный аппарат расход пара в промышленной практике составляет 0 8 - 1 0 кг пара на 1 м3 водяного газа. Конденсат, содержащий сухой остаток в количестве более 2 - 5 мг / л, не может быть использован для введения в реакционный аппарат во избежание отложения твердого осадка на поверхности катализатора. Образование корки на катализаторе за счет отложения солей, находящихся в паре и конденсате, и разрушение катализатора вследствие механического действия газа ограничивают продолжительность срока службы катализатора приблизительно 2 годами. Если по прошествии этого времени катализатор просеять для удаления мелких частиц, срок его службы можно увеличить до 3 - 4 лет. При пуске разогрев катализатора до температуры реакции 370 - 400 производится горячим газом с помощью небольшой газовой топки. При подаче водяного газа и пара катализатор сначала восстанавливается и через несколько часов приобретает полную активность. Перед остановкой на продолжительное время катализатор окисляют смесью пара и воздуха, хотя предпочтительнее окислять его смесью азота и воздуха. Установка конверсии имеет пять конверторов производительностью 6 000 м3 / час каждый, два сатуратора, три холодильника ( один резервный) и насосы, необходимые для циркуляции охлаждающей воды и воды для сатураторов. [20]
Страницы: 1 2