Триботехнология
Cтраница 1
Триботехнология охватывает две крупные области приложения трибологии: 1) изучение процессов формообразования деталей узлов трения, обработки материалов разрушающими и деформирующими методами во взаимосвязи с триботех-ническими характеристиками трибосопряжений и 2) разработка технологических методов получения требуемых триботехнических характеристик поверхностей трения. [1]
Отсюда вытекают высокоэффективные триботехнологии: сварка трением ( С.Б. Чудинов и др.) и наплавка трением ( Я. [2]
 |
Зависимость скорости изнашивания ( а и коэффициента трения ( б от контактного давления для различных композиционных материалов при трении без смазки по стали 45 при скорости скольжения 1 м / с. [3] |
Задачи трибоматериаловедения и триботехнологии определяются ролью и значением надежности и износостойкости узлов трения в обеспечении эффективной эксплуатации машин и технологического оборудования, в снижении затрат на ремонт и запасные части, которые в несколько раз превышают затраты на изготовление новой техники. [4]
Задача второй области приложения триботехнологии - управление триботехническими характеристиками поверхностей трения - решается главным образом путем разработки специальных методов модифицирующей упрочняющей обработки. При этом модификация свойств поверхностных слоев трущихся деталей достигается модифицированием структуры или химического состава и структуры материала деталей. В этой области триботехнология тесно смыкается с трибоматериалове-дением как по решаемым задачам повышения триботехнических характеристик трибосопряжении, так и по используемым методам исследования. Современная триботехнология располагает большим числом технологических процессов, используемых в течение многих десятилетий или разработанных в последние 10 - 15 лет. Основные из них следующие: термическая обработка, диффузионно-термическая ( химико-термическая) обработка, поверхностно-пластическая деформация, ионно-плаз-менная модификация и нанесение покрытий, электронно-лучевая обработка, ультразвуковая упрочняющая обработка, лазерное упрочнение, различные комбинированные методы модификации. [5]
Задача второй области приложения триботехнологии - управление триботехническими характеристиками поверхностей трения - решается главным образом путем разработки специальных методов модифицирующей упрочняющей обработки. При этом модификация свойств поверхностных слоев трущихся деталей достигается модифицированием структуры или химического состава и структуры материала деталей. В этой области триботехнология тесно смыкается с трибоматериалове-дением как по решаемым задачам повышения триботехнических характеристик трибосопряжений, так и по используемым методам исследования. Современная триботехнология располагает большим числом технологических процессов, используемых в течение многих десятилетий или разработанных в последние 10 - 15 лет. Основные из них следующие: термическая обработка, диффузионно-термическая ( химико-термическая) обработка, поверхностно-пластическая деформация, ионно-плаз-менная модификация и нанесение покрытий, электронно-лучевая обработка, ультразвуковая упрочняющая обработка, лазерное упрочнение, различные комбинированные методы модификации. [6]
В настоящем учебном пособии подробно рассматриваются только триботехнологии второй области, причем часть из них ( технология ионно-плазменной и электронно-лучевой модификации в различных вариантах) разработаны авторами. [7]
Учебное пособие содержит систематизированные сведения и положения трибофизики конструкционных и инструментальных материалов, включая сведения о материалах трнбосистем и триботехнологиях, строении и свойствах обработанных новерхносгей, контактном взаимодействии, физике и основных видах изнашивания материалов. Рассмотрены физические основы структурной модификации, структурно-фазовые превращения и изменения триботехнических свойств стали, цветных и твердых сплавов, полимерных материалов при традиционных и новых методах высокоэнергетической модификации материалов. Описаны технологии и технологическое оборудование ионной, электронной, лазерной и комплексной обработок, обеспечивающих существенное повышение износостойкости модифицируемых материалов. [8]
Учебное пособие содержит систематизированные сведения и положения трибофизики конструкционных и и негру ментальных материалов, включая сведения о материалах трибосистем и триботехнологиях, строении и свойствах обработанных поверхностей, контактном взаимодействии, физике и основных видах изнашивания материалов. Рассмотрены физические основы структурной модификации, структурно-фазовые превращения и изменения триботсхнических свойств стали, цветных и твердых сплавов, полимерных материалов при традиционных и новых методах высокоэнергстической модификации материалов. Описаны технологии и технологическое оборудование ионной, электронной, лазерной и комплексной обработок, обеспечивающих существенное пот. [9]
Триботехника - прикладной раздел трибологии, который охватывает конечную стадию процесса создания трибосопряжений ( узлов, деталей и элементов пар трения) с учетом достижений трибоанализа, трибоматериалове-дения и триботехнологии. [10]
Трибо технология - это направление в трибологии, предметом исследования и разработки которой являются технологические методы управления трибологическими характеристиками ( трение, износостойкость) трибосопряжений. Триботехнология охватывает две крупные области приложения трибологии: 1) изучение процессов формообразования деталей узлов трения, обработки материалов разрушающими и деформирующими методами во взаимосвязи с триботех-ническими характеристиками трибосопряжений и 2) разработка технологических методов получения требуемых триботехнических характеристик поверхностей трения. [11]
Задача второй области приложения триботехнологии - управление триботехническими характеристиками поверхностей трения - решается главным образом путем разработки специальных методов модифицирующей упрочняющей обработки. При этом модификация свойств поверхностных слоев трущихся деталей достигается модифицированием структуры или химического состава и структуры материала деталей. В этой области триботехнология тесно смыкается с трибоматериалове-дением как по решаемым задачам повышения триботехнических характеристик трибосопряжении, так и по используемым методам исследования. Современная триботехнология располагает большим числом технологических процессов, используемых в течение многих десятилетий или разработанных в последние 10 - 15 лет. Основные из них следующие: термическая обработка, диффузионно-термическая ( химико-термическая) обработка, поверхностно-пластическая деформация, ионно-плаз-менная модификация и нанесение покрытий, электронно-лучевая обработка, ультразвуковая упрочняющая обработка, лазерное упрочнение, различные комбинированные методы модификации. [12]
Задача второй области приложения триботехнологии - управление триботехническими характеристиками поверхностей трения - решается главным образом путем разработки специальных методов модифицирующей упрочняющей обработки. При этом модификация свойств поверхностных слоев трущихся деталей достигается модифицированием структуры или химического состава и структуры материала деталей. В этой области триботехнология тесно смыкается с трибоматериалове-дением как по решаемым задачам повышения триботехнических характеристик трибосопряжений, так и по используемым методам исследования. Современная триботехнология располагает большим числом технологических процессов, используемых в течение многих десятилетий или разработанных в последние 10 - 15 лет. Основные из них следующие: термическая обработка, диффузионно-термическая ( химико-термическая) обработка, поверхностно-пластическая деформация, ионно-плаз-менная модификация и нанесение покрытий, электронно-лучевая обработка, ультразвуковая упрочняющая обработка, лазерное упрочнение, различные комбинированные методы модификации. [13]
Задача второй области приложения триботехнологии - управление триботехническими характеристиками поверхностей трения - решается главным образом путем разработки специальных методов модифицирующей упрочняющей обработки. При этом модификация свойств поверхностных слоев трущихся деталей достигается модифицированием структуры или химического состава и структуры материала деталей. В этой области триботехнология тесно смыкается с трибоматериалове-дением как по решаемым задачам повышения триботехнических характеристик трибосопряжении, так и по используемым методам исследования. Современная триботехнология располагает большим числом технологических процессов, используемых в течение многих десятилетий или разработанных в последние 10 - 15 лет. Основные из них следующие: термическая обработка, диффузионно-термическая ( химико-термическая) обработка, поверхностно-пластическая деформация, ионно-плаз-менная модификация и нанесение покрытий, электронно-лучевая обработка, ультразвуковая упрочняющая обработка, лазерное упрочнение, различные комбинированные методы модификации. [14]
Задача второй области приложения триботехнологии - управление триботехническими характеристиками поверхностей трения - решается главным образом путем разработки специальных методов модифицирующей упрочняющей обработки. При этом модификация свойств поверхностных слоев трущихся деталей достигается модифицированием структуры или химического состава и структуры материала деталей. В этой области триботехнология тесно смыкается с трибоматериалове-дением как по решаемым задачам повышения триботехнических характеристик трибосопряжений, так и по используемым методам исследования. Современная триботехнология располагает большим числом технологических процессов, используемых в течение многих десятилетий или разработанных в последние 10 - 15 лет. Основные из них следующие: термическая обработка, диффузионно-термическая ( химико-термическая) обработка, поверхностно-пластическая деформация, ионно-плаз-менная модификация и нанесение покрытий, электронно-лучевая обработка, ультразвуковая упрочняющая обработка, лазерное упрочнение, различные комбинированные методы модификации. [15]
Страницы: 1 2