Cтраница 3
Механические анализы силтов, сланцеватых глин и глин желательны, но часто невыполнимы. Вместо них, следует дать описание в общих чертах, как грубый, средний, тонкий или тончайший, применяя микроскопические измерения к большей части материала, если это возможно. [31]
Пространство над а было занято парами ртути при давлении, практически отвечающем давлению насыщения при - 10 С. Маленькие ромбоэдрические кристаллики ртути росли в гомогенном паре этого давления, а не в направленном потоке пара, как это ошибочно принималось минералогами, потому что от стеклянного дна б возвращались все молекулы, за исключением той их доли, которая попадала на находящиеся там кристаллики. Микроскопическое измерение и соответственно оценка величины кристаллов показали, что наибольший размер их составлял 3 10 - 2 см, а толщина еще прозрачных лепестков - только 10 - 4 от этой величины. Вычисленная из числа ударов максимальная скорость роста за время, равное одной минуте, оказалась равной 3 10 - 5 см. Таким образом, кристаллики росли в длину в 1000 раз быстрее, а в толщину в 10 раз медленнее, чем следовало ожидать для конденсации, основывающейся на теории столкновений. Отсюда однозначно вытекает, что атомы, поступающие на широкие базисные грани кристалла, используются при росте перпендикулярно расположенных к ним узких граней. Для этого, по существу, имеются лишь две возможности, одна из которых - проникновение вновь прибывающих атомов в готовые плоскости базисных граней - сейчас же исключается на основе энергетических соображений. Таким образом, остается единственное объяснение, состоящее в том, что атомы на грани базиса, хотя и прочно удерживаются на ней, собственно не конденсируются, сохраняя на поверхности свою способность к тепловому движению до тех пор, пока не достигнут на краю подходящего места с прочной связью. Но это не единственная возможность для падающего атома, потому что кристалл, хотя и медленно, все же растет и в толщину. [32]
Исследователи [198], измерив плотность капель структурно-модифицированной воды методом гидростатического взвешивания, установили, что капли двухкомпонентных систем - модифицированной воды и растворов солей - после приближения к отметке, отвечающей их плотности, в дальнейшем полностью не останавливались, а, резко уменьшив скорость, продолжали оседать. Такое явление авторы объясняют тем, что вследствие хотя и малой, но конечной ( 0 01 %) растворимости воды в заполнявших колонку жидкостях ( смесь тетрахлорэтилена или СС14 с вазелиновым маслом) при оседании капель происходит экстракция из них воды углеводородной жидкостью. Это подтверждается и прямыми микроскопическими измерениями диаметров капель. [33]
При более низких температурах кристаллизации значение п несколько увеличивается и достигает 1 2 при 20 С. Низкие значения показателя п подтверждаются непосредственными микроскопическими измерениями скорости роста кристаллов. Эти измерения показали, что диаметр одиночных ламелей пропорционален tl /, а не г. Однако рассмотрение морфологии кристаллов ( см. рис. 3.20 и 3.45) показывает, что обычный диффузионный контроль роста кристаллов, при котором могла бы соблюдаться пропорциональность их размеров от f ( разд. Ковакс и др. [222] предположили, что причина появления квадратного корня в выражении для скорости линейного роста кристаллов заключается в выталкивании из кристаллов молекул сополиме ра с особенно длинными полистирольными блоками ( разд. Небольшое увеличение значения показателя п при уменьшении температуры может быть связано с медленным увеличением числа спиральных образований в образцах. Изотермы кристаллизации после нагревания образцов до 50 С ( термическое зародышеобразование) были значительно более сложными. Обычное уравнение Аврами ( 33) применимо только в очень узком интервале превращения ( 0 4 vc 0 8) с показателем п, изменяющимся от 2 при 28 С до 6 при 20 - 21 С и вновь затем уменьшающимся при более низких температурах. Процессы зародышеобразозания и отталкивания макромолекул от поверх ности кристалла, а также морфология кристаллов слишком сложны для классификации и подробного рассмотрения. [34]
![]() |
Распределение частиц сернокислого бария по размерам по данным Ильина, Леонтьевой и Брагина. [35] |
Подробному и всестороннему исследованию подвергнут непористый порошок анатаза - кристаллической двуокиси титана, примененной в многочисленных работах Гаркинса и его сотрудников, о которых будем говорить дальше подробнее. Отсутствие значительных пор в этом порошке было доказано определением его поверхности различными методами. Однако непосредственная оценка удельной поверхности из микроскопических измерений не может даже в этом случае дать вполне надежные результаты в связи с тем, что порошок не является достаточно монодие-персным и его отдельные крупинки образуют агрегаты неправильной формы, что было показано исследованием этого порошка при помощи электронного микроскопа. [36]
![]() |
Изменение весовой доли сферолитов ( 1 и весовой степени кристалличности ( 2 полипропилена со временем при температуре кристаллизации 140 С. [37] |
Аврами, изменяющиеся от п 4 при малых степенях превращения до п 2 при больших степенях конверсии. Сравнение дилатометрических результатов с данными микроскопического определения скорости образования зародышей кристаллизации и линейной скорости роста свидетельствует об их несоответствии. К сожалению, образец, использованный для микроскопических измерений, не был тем же, что и в дилатометрическом исследовании. Хошино и др. [163] предположили, что степень кристалличности внутри сферолитов ( разд. Для доказательства этого изменения степени кристалличности внутри сферолитов было использовано отдельное определение степени кристалличности методом рассеяния рентгеновских лучей ( разд. На рис. 6.55 приведено изменение со временем весовой доли сферолитов, определенной микроскопическим методом, и весовой степени кристалличности, определенной дифракционным методом, для температуры кристаллизации 140 С. Средняя степень кристалличности сферолитов может быть рассчитана как отношение весовой степени кристалличности к весовой доле сферолитов. [38]
Кроме линейных размеров и формы микроскопический метод позволяет определять также удельную поверхность частиц. Удельная поверхность является важным универсальным показателем дисперсности порошка или аэрозоля. Она представляет собой ( для данных, получаемых при микроскопических измерениях) отношение суммарной поверхности всех частиц к их суммарному объему - удельная поверхность по объему. [39]
Так как большинство растворимых соединений находится в клеточном соке или в цитоплазме, то вещество хлоропластов должно составлять около 20 % от общего сухого веса листьев шпината. Нейш получил несколько более высокие величины: 25 - 35 % от всего сухого веса. Эти данные можно сравнить с подсчетом относительных объемов цитоплазмы, хлоропластов и ядра в палисадной клетке Tropaeolum majus, сделанном Мейером [70] на основе микроскопических измерений. [40]
Данные приведены в таблице, в которой сопоставлены результаты микроскопических измерений с описываемыми. [41]
Измерения номинального коэффициента выполняются двумя способами, которые известны под назва-нием обычный метод контроля и точный метод контроля. В первом из них отсчет номинального коэффициента производится непосредственно по шаблону на осциллографе. Как это следует из его названия, этот метод пригоден для обычного контроля и других аналогичных случаев, где необходимо быстро получить ответ и важна простота измерения. Точный метод более сложен. Он требует микроскопических измерений на фотографиях формы импульсов и расчета номинальных коэффициентов по этим измерениям. Этот метод обеспечивает большую точность, чем обычный метод контроля за счет усложнения и уменьшения скорости измерений. [42]
А, поэтому стабильность дисперсий Ромо объяснял энтропийным отталкиванием между адсорбированными на поверхности пигмента полимерными цепями. Кроме того, адсорбционные слои затрудняют приближение частиц друг к другу. Исследована агрегация промышленных фталоцианино-вых пигментов в алкидных смолах. Степень агрегации окрашенного пигмента оценивалась визуально сравнением аппретированного и необработанного участков. Количественное изучение степени агрегации окрашенных пигментов было выполнено с помощью микроскопических измерений большого числа срезов пленки, полученных с помощью микротома. При этом были определены число и размеры агрегатов диаметром больше 1 мк в стандартной площади поперечного сечения. В табл. Х-4 показана относительная склонность дисперсий к агрегации. [43]
Из других методов дисперсионного анализа порошков довольно широко распространен метод определения гранулометрического состава с помощью микроскопа. Метод заключается в измерении размеров частиц визуально либо по микрофотографиям препарата. Для зернового анализа частиц размером более 0 5 мкм используются микроскопы с обычной световой оптикой, для частиц с размерами менее 0 5 мкм применяются электронные микроскопы. Точность микроскопического анализа становится приемлемой, если число измерений достигает не менее тысячи для каждой фракции. Необходимость подсчета значительного количества частиц приводит к существенным затратам времени при проведении микроскопических измерений. [44]