Чистый трихлорэтилен
Cтраница 1
Чистый трихлорэтилен применяется для обезжиривания металлических поверхностей, для экстракции жиров и масел, лак-тама в производстве капролактама, как растворитель и для других целей, в том числе как растворитель на фабриках химической чистки одежды. Трихлорэтилен - жидкость с температурой кипения 87 2 С, имеет сладковатый запах. Ценным свойством его как растворителя является то, что он практически не горюч, не придает запаха экстрагируемым жирам. Благодаря этим свойствам трихлорэтилен успешно используется как растворитель в быту. [1]
 |
Установка промывки деталей в воде и спирте. [2] |
Стекающий с деталей чистый трихлорэтилен через трубопровод 8 попадает в третью ванну. [3]
Высота перегородок между ваннами обеспечивает ступенчатое повышение уровня растворителя при переходе от загрязненной первой по ходу процесса ванны к третьей, при котором чистый трихлорэтилен не может смешиваться с загрязненным, вытесняя последний в отстойник аппарата. [4]
 |
Схема получения трихлорэтилена ацетилена.| Схема получения хлористого винила реакцией хлористого водорода с ацетиленом. [5] |
Головной продукт этой колонны затем освобождается от воды и перегоняется. Чистый трихлорэтилен необходим в первую очередь для обезжиривания металлических поверхностей, для экстракции жиров и масел, как растворитель и для других целей. [6]
 |
Установка промывки деталей в воде и спирте. [7] |
Справа от блока ванн расположен сборник 7 с отверстиями в крышке, на которую ставится тара с промытыми деталями. Стекающий с деталей чистый трихлорэтилен через трубопровод 8 попадает в третью ванну. [8]
Для обезжиривания в трихлорэтилене служат специальные установки, имеющие три ванны с различным уровнем жидкости. В третью ванну подают чистый трихлорэтилен, излишек его стекает во вторую ванну, а из нее в первую. Для подогрева трихлорэтилена в каждой ванне смонтирован подогреватель. Детали закладывают в металлические корзины и поочередно погружают сначала в первую, затем во вторую и, наконец, в третью ванну. Промытые детали просушивают в специальном помещении до исчезновения запаха трихлорэтилена. [9]
 |
Аппарат промывки деталей в трихлорэтилене. [10] |
В третий бак все время подливается чистый растворитель, а часть грязного сверху сливается во второй и из него в первый. Из первого избыток растворителя по трубам подается в перегонный куб, откуда чистый трихлорэтилен снова подается в третий бак. [11]
Высота зоны насыщения парами растворителя ограничивается и регулируется змеевиками охлаждения 3, расположенными вдоль стен по периметру паровой зоны. Змеевики охлаждаются циркулирующей холодной водой. Чистый трихлорэтилен, сконденсировавшийся на змеевиках охлаждения, по системе сточных желобов стекает в ванну 11, в которой освежает загрязненный растворитель. Очистка растворителя происходит непрерывно, обеспечивая экономию дорогостоящего трихлорэтилена. Таким образом, растворитель в ванне 11 постоянно очищается от загрязнений. [12]
Для обезжиривания в трихлорэтилене имеются специальные установки. Такая установка имеет три ванны с различным уровнем жидкости. В третью ванну подают чистый трихлорэтилен, который постепенно обновляет ее состав, излишек его стекает во вторую ванну, а из нее в первую. Для подогрева трихлорэтилен а в каждой ванне смонтирован подогреватель. Детали закладывают в металлические корзины, которые поочередно погружают сначала в первую, затем во вторую и, наконец, в третью ванну. Промытые детали просушивают в специальном помещении до исчезновения запаха трихлорэтилена. [13]
Процесс производится в специальных установках, снабженных охлаждающими змеевиками для предотвращения проникновения паров трихлорэтилена IB атмосферу. В установках с жидким трихлорэтиленом он подвергается непрерывной дистилляции для очистки от загрязнений. В установках для очистки в паровой фазе на поверхности обезжириваемых деталей конденсируются пары чистого трихлорэтилена, который после очистки поверхности деталей стекает в ванну, где отделяется от масел и жиров путем дистилляции. [14]
Большая химическая активность трихлор-этилена отрицательно сказывается на работе механизмов установки, подверженных его воздействию. Поэтому, несмотря на преимущества механизированного способа обезжиривания, широко распространен способ обезжиривания на установках, в которых перенос изделий в каждую последующую ванну осуществляется вручную. Основным узлом ее является блок из трех ванн /, представляющий собой сварную конструкцию из нержавеющей стали. Чистый трихлорэтилен, поступающий в третью ванну, постепенно обновляет ее состав, излишек трихлорэтилена стекает во вторую, а из нее в первую ванну. [15]
Страницы: 1 2