Cтраница 2
При заполнении обогреваемых бачков ингредиентами, особенно смесью диуретандиэтиленгликоля с трихлорэтилфосфатом, пролив их на поверхность бачков и на пол не допускается. [16]
ДУДЭГ), содержит 35 % толуилен-диизоцианата, в который добавлен трихлорэтилфосфат для снижения горючести материала. [17]
ДУДЭГ), содержит 35 % толуилендиизо-цианата, в который добавлен трихлорэтилфосфат для снижения горючести материала. [18]
Для усиления огнезащитного эффекта хлорпарафины применяют вместе со SbaOs или с трихлорэтилфосфатом. [19]
Из данных таблицы 3 видно, что добавление эпоксидной смолы ЭД-5 к трихлорэтилфосфату, используемой в настоящее-время для стабилизации последнего, кислотное число снижается от 10 8 до 1 6 мг КОН, в то же время замена эпоксидной смолы ЭД-5 глицидил-4 - метилфенилсульфидом приводит к резкому снижению кислотного числа до 0 28 мг КОН, при этом окраска полимера не изменяется. [20]
Основными промышленными пластификаторами для ацетата целлюлозы являются диметнлфталат, диэтилфталат, трифенилфосфат, трихлорэтилфосфат. [21]
При напылении полиуретана ППУ-3 воздух загрязняется токсичными веще-ствами: ТДИ, триэтиламином, трихлорэтилфосфатом. При напылении ППУ-304н в воздухе обнаруживаются полиизоцианат, триэтиламин, триэтаноламин, хлораль ( трихлорэтаналь), фреон-11, фосполиол. При напылении в вызревании пенополиуретанов ППУ-244н и ППУ-100-66 воздух может загрязняться хлоралем. [22]
Заметное влияние оказывает вода на изделия, пластифицированные алкилэтиленгликольфталатами и полигликольадипатами, трибутилфос-фатом, трихлорэтилфосфатом, диметилциклогексилоксалатом, трифенил-фосфатом и трикрезилфосфатом. В некоторых случаях, например в присутствии фосфатов, действие воды проявляется при повышенной температуре. После 500 ч выдержки в воде при комнатной температуре и последующем выдерживании 500 ч на воздухе пленок, содержащих 23 % трикре-зилфосфата, была установлена 24 потеря в весе, равная 1 % от веса пленки. Часто наблюдаемое при этом побеление, по-видимому, вызывалось нарушением сольватации. Это явление в большинстве случаев обратимо, если оно не вызвано продолжительным воздействием горячей воды. [23]
В процессе напыления и вспенивания в воздух помещения поступают следующие химические вещества: толуилендиизоцианат, трихлорэтилфосфат и триэтиламин. Кроме того, воздух помещения загрязняется аэрозолем распыленной смеси полиэфира и ДУЭГа. [24]
Смесь № 2 состоит из 100 частей полиэфира, 190 частей смеси ДУДЭГ с 42 частями трихлорэтилфосфата. Смесь перемешивают в течение 15 - 20 мин. Затем на изолируемой трубе монтируют формующую камеру 3, состоящую из двух металлических полуцилиндров, свободно охватывающих трубу и снабженных подпружиненными роликами для коаксиального перемещения вдоль трубы. На наружной поверхности камеры приварены соски 5, И с быстросо-единяющимися накидными гайками, к которым крепят пистолеты-смесители. В пистолетах происходит тщательное перемешивание, а затем подача смеси в пространстве между трубой и внутренней поверхностью камеры. Исходные компоненты, вступая в химическую реакцию, быстро вспениваются ( в течение 1 - 2 мин) и твердеют на обрабатываемой поверхности 1, образуя слой теплоизоляции 2, имеющий замкнутопористую структуру. [25]
Быстрое выпотевание трихлорэтилфосфата из пленок является неожиданным, особенно если принять во внимание, что молекулы трихлорэтилфосфата и поливинилхлорида близки по величине полярности. Быстро наступающее выпотевание пластификатора из пленок, содержащих несколько большее количество фосфатов, делает невозможным предположение о том, что между полимером и пластификатором происходят какие-либо взаимодействия, приводящие к возникновению химических связей между молекулами поливинилхлорида и пластификатора. [26]
По данным Крауса234, этот светостойкий, нерастворимый в бензине пластификатор хуже растворяет нитрат целлюлозы, чем трихлорэтилфосфат. Однако он лучше предупреждает старение, чем хлорзамещенные фосфаты, но морозостойкость пленок достигает лишь - 7 С. По имеющимся данным атмосферостойкость нитролаков, содержащих 50 % бро-мированного эфира, в значительной мере зависит от выбора модифицирующих смол. В сложные эфиры целлюлозы ( за исключением нитрата целлюлозы), полиэтилен и поливинилхлорид достаточно ввести 5 % броми-рованного эфира, чтобы сильно снизить воспламеняемость материала. Для полиметакрилата этот эффект достигается при 20 % - ном содержании. [27]
Характеризуя способность пластификаторов растворять производные целлюлозы, следует указать на то, что эфиры фосфорной кислоты, особенно сильнополярный трихлорэтилфосфат и очень маловязкий три-бутилфосфат, обладают наибольшей растворяющей активностью. Эти эфиры фосфорной кислоты растворяют даже полимеры со слабополярными группами. Правда, иногда для этого требуется введение в качестве активаторов жидких нерастворителей. Если растворению подлежат полимеры с особенно сильно ассоциированными между собой макромолекулами, то не только введение активаторов, но и повышение температуры не может вызвать их растворение в пластификаторе. [28]
Для пластификации эфиров целлюлозы и жирных кислот фирма Kodak78 рекомендует применять бис-глицидный эфир диоксибен-золов лишь в сочетании с трихлорэтилфосфатом. [29]
Из других деструктивных реакций кислых фосфатов необходимо назвать гидрогенолиз, который сравнительно хорошо проходит с бензил - и особенно трихлорэтилфосфатами. [30]