Труба - небольшая длина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Ценный совет: НИКОГДА не разворачивайте подарок сразу, а дождитесь ухода гостей. Если развернете его при гостях, то никому из присутствующих его уже не подаришь... Законы Мерфи (еще...)

Труба - небольшая длина

Cтраница 1


Трубы небольшой длины ( до 3 м), к которым не предъявляются требования высокой прочности, изготавливают центробежным формованием на автоматизированных установках.  [1]

Трубы небольшой длины во многих случаях [6] получают путем изготовления на токарных станках колец, которые впоследствии склеиваются торцами, обрабатываются до нужного размера и заполировываются. Таким способом можно получать трубы разных размеров, но способ очень трудоемок, непроизводителен и сопровождается огромными потерями материала, переводимого в стружку.  [2]

Отрезки труб небольшой длины могут быть получены отливкой мономера метилметакрилата в формы с последующей полимеризацией или центробежным методом. В табл. V-39 приведены характеристики труб из сополимера бутадиена и стирола.  [3]

При заказе труб небольших длин допускается поставка их кратными заказанной длине и общей длине не более 10 л с добавлением на каждый рез по 5 мм.  [4]

Промазку клеем труб небольшой длины, а также фасонных частей трубопроводов ( крестовин, отводов, тройников и др.) производят при помощи волосяной кисти, при этом соблюдают все правила, изложенные выше.  [5]

6 Тройники и крестовины. [6]

Такое устройство позволяет применять трубы небольшой длины между вентилями, фитингами и аппаратами.  [7]

В течение четырех лет краластиковая труба небольшой длины успешно использовалась для отвода соленой воды и полностью сохранила свою работоспособность.  [8]

Однако указанный способ позволяет осуществлять футерование труб только небольшой длины ( не более 1 м), причем футеруемая поверхность металлической трубы должна быть сравнительно гладкой.  [9]

Трубы небольшой длины, а также фасонные части трубопроводов ( крестовины, отводы, тройники) промазывают клеем с помощью волосяной кисти. При этом важно обеспечить надежную связь первого слоя клея с поверхностью металла, так как от этого в значительной степени зависит прочность сцепления резинового покрытия с металлом.  [10]

После обезжиривания защищаемая поверхность грунтуется клеем, который наносится вручную при помощи круглой малярной кисти или, пистолета-распылителя за 2 - 3 раза. Трубы небольшой длины, отводы, тройники и другие фасонные части грунтуют волосяной кистью. Прочность сцепления резинового покрытия с металлом в значительной степени зависит от связи первого слоя клея с защищаемой поверхностью. Для первого слоя клей обычно приготавливают меньшей концентрации по сравнению с клеем для последующих слоев.  [11]

Наиболее экономично применение длинномерных труб. Укладка труб небольшой длины требует значительно; больше времени и затрат на заделку стыков и водоотливов и на устройство надежного основания, чем укладка длинномерных труб.  [12]

Неразъемные соединения в металлических системах осуществляются сваркой или пайкой. Пайке, как правило, подвергаются трубы небольшой длины и малого диаметра. В качестве припоев используются: оловянно-свинцовый припой - точка плавления 180 - 200 С; оло - вянно-серебряный припой - точка плавления - 400 С; твердый припой ( ПМЦ-54 или Пср45) - точка плавления - 700 С; медно-цинковый припой - точка плавления - 875 С. Применяется пайка стальных деталей медью в водородной печи, обеспечивающая хорошую механическую прочность и герметичность швов. Вакуумно-ллотно е соединение деталей может быть также произведено автогенной или дуговой, сваркой. Сварка проводится в такой последовательности, чтобы остаточные напряжения были ( наименьшими, иначе в процессе эксплуатации могут появиться трещины в швах. Далее следует тщательно удалять все следы флюса из швов.  [13]

14 Сварные соединения. [14]

Чтобы получить качественное вакуумноплотное соединение, поверхности спаиваемых деталей и припоя должны быть предварительно очищены от окислов, воды и загрязнений. Пайке, как правило, подвергают трубы небольшой длины и малого диаметра. В качестве припоев используют: оловянно-свинцовый припой - точка плавления 180 - 200 С; оловянно-серебряный припой 400 С; твердый припой - 700 С; медно-цинковый припой - 875 С.  [15]



Страницы:      1    2