Труба - испаритель
Cтраница 1
 |
Основные параметры кожухотрубных испарителей. [1] |
Трубы испарителя орошаются жидким агентом, свободно стекающим в сборник, расположенный в нижней части кожуха. [2]
Сварка труб испарителя проводится почти исключительно ручным дуговым методом. [3]
На трубах испарителя нарастает слой льда. В результате нарастания льда тепловая нагрузка и температура испарения падают. Лед обычно появляется при недостаточной концентрации рассола, который особенно интенсивно деконцентри-руется в открытых рассольных системах. Необходимо повысить концентрацию рассола добавлением соли или частичным его обезвоживанием методом выпаривания либо вымораживания. [4]
 |
Определение максимальной длины и тепловой нагрузки змеевикового испарителя, присоединенного к одному ТРВ. а - максимальные длина и нагрузка. б - эквивалентная длина калача, в - коэффициент С ]. [5] |
Максимально допустимую длину труб испарителя определяют по графикам следующим образом. Должны быть известны: общая тепловая нагрузка, коэффициент теплопередачи испарителя, температуры кипения и воздуха в камере. Задаются длиной испарителя и диаметром труб. [6]
После наморозки в трубах испарителей слоя льда толщиной 10 - 20 мм соответствующие вентили автоматически переключаются. [8]
Трубы пароперегревателей гладкие, трубы испарителей снабжены стальными шипами для увеличения поверхности нагрева. Трубы водяного экономайзера и подогревателя воды ошипованы так, что их поверхность увеличивается в четыре раза. Общее количество шипов, привариваемых к трубам одного парогенератора, составляет примерно 11 млн. шт. [9]
 |
Зависимость максимального удельного теплового потока от приведенного давления для органических жидкостей. [10] |
Разность между температурой стенки труб испарителя и температурой насыщения пропана или бутана значительно выше критической, следовательно, режим кипения жидкости будет пленочным. [11]
 |
Периодически работающий технологический аппарат. [12] |
Паровая рубашка на пучке труб испарителя отделена от трубных днищ на концах пучка; поэтому в случае возникновения течи из-под трубного днища жидкость попадает не в паровую систему, а на пол. Паровая камера не безопасна по геометрическим размерам, в связи с чем под камерой предусмотрена переливная труба, по которой сливается раствор в случае переполнения испарителя. Сливающийся раствор собирается во вспомогательной геометрически безопасной цистерне, откуда его можно возвратить в процесс. Линия перелива имеет такой наклон, что конденсирующиеся пары возвращаются обратно в испаритель. Испарители такого типа применяют для концентрирования между циклами раствора, питающего колонны, и для концентрирования растворов конечных продуктов. [13]
Теплоотдача от внешней стенки труб испарителя к жидкому пропану или бутану происходит при кипении жидкости в большом объеме. Переход от пузырькового режима кипения к пленочному наблюдается после достижения максимального удельного потока дшах и коэффициента теплоотдачи при критической разности между температурами стенки трубы и жидкости. [14]
Концентрация рассола, проходящего в трубах испарителей, должна быть такой, чтобы температура замерзания была на 5 ниже температуры кипения фреона при рабочих условиях. [15]
Страницы: 1 2 3 4