Труба - конденсатор
Cтраница 2
Наружная поверхность труб конденсатора обычно не нуждается в чистке, поэтому теплообменные трубы располагают по вершинам равносторонних треугольников. Для создания лучших условий теплообмена трубный пучок в горизонтальном корпусе устанавливают так, чтобы линия центров труб в каждом ряде находилась под некоторым углом к горизонту. [16]
 |
Степень конденсации в трубе без насадки при температуре газа 450. [17] |
При заполнении трубы конденсатора насадкой возникающее пересыщение уменьшается, а степень конденсации увеличивается. [18]
При чистке труб конденсатора раствором соляной кислоты нельзя оставлять в трубках нерастворенные корки накипи, так как они вызывают коррозию трубок и сужение проходного сечения в этих местах. Оставшиеся корки накипи следует удалять механическим способом при помощи ерша из стальной проволоки с последующей промывкой трубок водой с давлением 5 - 6 ат. [19]
Механическая очистка труб конденсатора от водяного камня должна выполняться под руководством начальника цеха с оформлением наряда-допуска и только после освобождения конденсатора от аммиака. [20]
Для защиты труб конденсатора от разъедания парами хлористого водорода часто практикуют подачу в шлемсявую линию ректификационной колонны газообразного аммиака из баллона. [21]
Для развальцовки труб конденсаторов и других изделий успешное применение находит новая конструкция вальцовки с пневматическим приводом, показанная на фиг. Сепаратор 9 вводится в развальцовываемое отверстие до упора ограничителя 7 в доску трубы. Хвостовик 1 и конус 10 перемещаются вперед нажатием на рукоятку привода, при этом пружина 4 сжимается, а ролики 8 расходятся до соприкосновения со стенкой трубы. С этого момента начинается процесс развальцовки. [22]
Проходящая по трубам конденсатора холодная вода нагревается под воздействием пара и уносит с собой теплоту его испарения, составляющую более 50 % всего теплосодержания топлива, сгораемого в котельной станции. [23]
Для механической очистки труб конденсатора от твердых осадков применяют специальные шарошки или проволочные щетки ( фиг. [24]
Для механической очистки труб конденсатора от твердых осадков применяют специальные шарошки или проволочные щетки ( рис. XIV.39, а - д), которые прогоняются через трубы с помощью гибкого вала, приводимого в движение электродвигателем иди пневмодвигателем. [25]
Для механической очистки труб конденсатора от твердых осадков применяют специальные - шарошки или проволочные щетки ( фиг. [26]
Как осуществляют очистку труб конденсатора холодильной установки от накипи. [27]
 |
Конец трубы, срезанный под углом для увеличении скорости захлебывания ( стрелкой показано направление дииження пара. [28] |
Падение давления в трубе конденсатора обычно резко увеличивается при захлебывании и продолжает возрастать с увеличением скорости пара, пока не возникает общий восходящий поток. Тогда падение давления перестает расти и может даже немного понизиться. Оно начинает опять существенно увеличиваться только после того, как устанавливается восходящий кольцевой поток. Беспорядочный характер течения в режиме между возникновением захлебывания и образованием восходящего кольцевого потока приводит к большим колебаниям падения давления. [29]
Биологические обрастания в трубах конденсаторов особенно характерны для прямоточных систем охлаждения. Развитию бактерий в трубках конденсаторов благоприятствует умеренная температура, а также наличие в воде кислорода и питательных веществ. Биологические обрастания обычно представлены различными видами бактерий, грибками и диатомовыми водорослями, которые образуют на стенках трубок слизистую пленку. В водоводах биологические обрастания представлены в основном ракушками. Малая теплопроводность слизистых пленок значительно ухудшает эффективность процесса конденсации пара, а колонии ракушек забивают водоводы, увеличивая их гидравлическое сопротивление. [30]
Страницы: 1 2 3 4