Труба - батарь
Cтраница 3
 |
Движение холодильного агента в охлаждающих приборах. [31] |
Считается также, что при верхней подаче масло и загрязнения смываются потоком жидкого хладагента. Однако, чтобы реализовать эти достоинства, трубы батарей следует монтировать с небольшим наклоном ( 1 0 - 1 5 %) в сторону движения жидкости, так как из-за не всегда точного монтажа охлаждающих приборов и малого числа мест креплений трубы батарей иногда не только не горизонтальны, но имеют противоположный наклон и провисают. Это приводит к тому, что при прекращении подачи рабочего тела в батарею жидкость и масло из нее не стекают и остаются в значительной части объема. Наблюдения, проведенные ЛТИХП, показывают, что при низких температурах кипения масло не полностью смывается, образуя значительный слой на внутренней поверхности труб. В системах с верхней подачей должен твердо соблюдаться постоянный наклон паровой ( фактически сливной) линии от батареи к циркуляционному ресиверу, поскольку эта линия самотечна. [32]
Циркуляционные насосные аммиачные схемы имеют ряд преимуществ. Благодаря верхней подаче жидкого аммиака достигается равномерное распределение его во всех трубах батарей. Многократная циркуляция аммиака обеспечивает простейшее регулирование работы батарей. Отсутствует влияние столба жидкости на температуру кипения аммиака, что очень важно при применении низких температур. В трубах батарей не осаждается масло. Возможность гидравлических ударов в компрессорах снижается. Уменьшение аммиако-емкости системы позволяет применять непосредственное охлаждение в крупных установках. [33]
Считается также, что при верхней подаче масло и загрязнения смываются потоком жидкого хладагента. Однако, чтобы реализовать эти достоинства, трубы батарей следует монтировать с небольшим наклоном ( 1 0 - 1 5 %) в сторону движения жидкости, так как из-за не всегда точного монтажа охлаждающих приборов и малого числа мест креплений трубы батарей иногда не только не горизонтальны, но имеют противоположный наклон и провисают. Это приводит к тому, что при прекращении подачи рабочего тела в батарею жидкость и масло из нее не стекают и остаются в значительной части объема. Наблюдения, проведенные ЛТИХП, показывают, что при низких температурах кипения масло не полностью смывается, образуя значительный слой на внутренней поверхности труб. В системах с верхней подачей должен твердо соблюдаться постоянный наклон паровой ( фактически сливной) линии от батареи к циркуляционному ресиверу, поскольку эта линия самотечна. [34]
Монтаж короткошланговых пристенных батарей, поступивших на объект в готовом виде или изготовленных в приобъектных мастерских, заключается в установке их на место, выверке по отвесу и уровню и креплении к заранее установленным кронштейнам. Указанные батареи обычно устанавливают на место вручную группа слесарей ( в 4 - 5 человек) во главе с техническим руководителем монтажной организации. Трубы батарей не должны иметь изломов и кривизны. Каркасы батарей должны быть установлены вертикально, прочно заделаны в стены и укреплены к перекрытию. Батарея должна быть жесткой, устойчивой и не давать заметных колебаний от усилий руки. Батареи следует устанавливать строго по проекту, соблюдая все заданные размеры, особенно расстояние от стен. [35]
Система непосредственного охлаждения имеет и другие дополнительные особенности, не связанные с трудностями и ошибками регулирования перегрева пара, выходящего из испарителя. Они вызваны изменением характера движения хладагента в трубах охлаждающих приборов. По трубам батарей и воздухоохладителей движется двухфазная смесь, состоящая из жидкой и паровой фаз, поскольку при кипении жидкости в охлаждающих приборах образуется пар и его количество возрастает по мере движения хладагента по длине шланга охлаждающего прибора. В горизонтальных трубах при неполном заполнении труб может быть разделенное движение двухфазной смеси, волновое, пробочное ( или снарядное), кольцевое. При полном заполнении горизонтальных труб и в вертикальных трубах возможно эмульсионное движение двухфазной смеси, пробочное ( или снарядное), а также кольцевое. Характер движения двухфазной смеси зависит прежде всего от плотности теплового потока, подводимого к охлаждающему прибору, поскольку с ней связаны количество образующегося пара и скорость его движения в той части сечения трубы, которая занята движущимся паром. Поэтому формы движения двухфазной смеси изменяются по ходу движения хладагента в трубах охлаждающих приборов, а также при резком изменении нагрузки на них. [36]
В затопленных системах с отделителем жидкости подача жидкости потребителям холода производится с помощью ( регулирующего вентиля. Это приводит, к недостаточному заполнению, батарей жидким аммиаком. В результате верхняя часть труб батарей омывается перегретыми парами, что ухудшает теплопередачу между воздухом камеры и аммиаком, так как коэффициент теплоотдачи от перегретого пара значительно меньше, чем коэффициент теплоотдачи) при кипении аммиака. Кроме того, с довышением температуры перегретых паров, уменьшается температурная разность между воздухом и аммиаком. Так как компрессор отсасывает определенный объем лара, а количество обравующегос в батарее пара уменьшается, давление и температура испарения соответственно понижаются. [37]
Важным достоинством систем с верхней подачей оказывается малая тепловая инерционность при регулировании температуры объекта. Считается также, что при верхней подаче масло и загрязнения смываются потоком жидкого рабочего тела. Однако, чтобы реализовать эти достоинства, следует монтировать трубы батарей с небольшим наклоном ( 0 3 - 0 5 %) в сторону движения жидкости, так как при недоброкачественном монтаже охлаждающих приборов и малом числе мест креплений трубы батарей иногда не только не горизонтальны, но имеют противоположный наклон и провисают. Это приводит к тому, что при прекращении подачи рабочего тела в батарею жидкость и масло из нее не стекают, а остаются в значительной части объема. Наблюдения, выполненные ЛТИХП, показывают, что при низких температурах кипения масло все же полностью не смывается, а образует значительный слой на внутренней поверхности труб. [38]
 |
Рассольная схема с открытым испарителем и закрытыми приборами охлаждения. [39] |
На рис. 198 показана схема с закрытыми приборами охлаждения-батареями. Подача рассола в батареи проходит снизу и это гарантирует полное заполнение труб батарей рассолом. Рассол протекает полным сечением, улучшая теплопередачу батарей. Циркуляция рассола в батареях снизу вверх способствует лучшему удалению воздуха из системы. Для выпуска воздуха на каждой батарее в верхних точках устанавливают бронзовые краники 4 с проходным отверстием 6 мм. [40]
При размещении батарей следует руководствоваться следующими примерными нормативами. Ширина потолочных батарей, расположенных над проходами, не должна превышать 1 2 - - 1 4 м; расстояние от потолка до оси верхнего ряда труб принимают 250 мм, но не более 400 мм; пристенные батареи монтируют возможно выше над полом. Расстояние от пола до оси нижней трубы должно быть не менее 400 мм, расстояние от стены до оси труб батарей не менее 150 - 200 мм. [41]
При размещении батарей следует руководствоваться следующими примерными нормативами. Ширина потолочных батарей, расположенных над проходами, не должна превышать 1 2 - 1 4 м; расстояние от потолка до оси верхнего ряда труб принимают 250 мм, но не более 400 мм; пристенные батареи монтируют возможно выше над полом. Расстояние от пола до оси нижней трубы должно быть не менее 400 мм, расстояние от стены до оси труб батарей не менее 150 - 200 мм. [42]
Выражения ( 3) и ( 4) показывают влияние условий теплообмена в камере на усушку хранимых продуктов. Однако расчет последней с помощью этих зависимостей может вызывать практические затруднения. Чтобы точнее установить влияние условий теплопередачи батарей камер на уеушку хранимых продуктов и получить практически удобную расчетную формулу, рассмотрим процесс осаждения инея на трубах батарей, которым и определяются потери от усушки продуктов. [43]
Это влияние не уменьшается в процессе осаждения инея, что видно из сопоставления данных трех первых и четырех последних строк рассмотренной таблицы. Первые из них соответствуют начальному периоду эксплуатации камеры после удаления с батарей снеговой шубы, последние - условиям, при которых слой инея яа трубах батарей возрос до сравнительно значительных толщин би 20 - 30 мм. [44]
Увеличение снеговой шубы на ребристой поверхности батарей приводит к неуклонному уменьшению коэффициента теплопередачи. При этом наиболее заметно он снижается в первые 10 - 15 дней нарастания снеговой шубы. Так, за 94 дня испытаний, проведенных ВНИХИ с сребренными рассольными батареями, установлено, что вследствие нарастания снеговой шубы коэффициент теплопередачи, отнесенный к гладкой внутренней поверхности труб батарей, понизился с 20 4 ккал / ( м2 - ч-с: рад) до 13 8 ккал. [45]
Страницы: 1 2 3 4