Труба - парогенератор
Cтраница 3
Через него должна протекать кислота с той же скоростью, что и по трубам парогенератора. Периодически - осматривают образец и через 1 - 1 5 ч после того, как с образца будут удалены все отложения, прекращают циркуляцию, начинают вытеснение кислоты в канализацию через нейтрализатор и промывку парогенератора водой. Затем раствор начинают циркулировать в обратном направлении. [31]
 |
Связь эффективной частоты пульсаций с числом нулей ( точки-экспериментальные данные. [32] |
Разработанные приближенные интегральные методы позволяют достаточно простым способом оценить характеристики пульсаций температур в трубах парогенератора на стадии проектирования аппарата. [33]
Максимальная рабочая температура реактора Магнокс ограничена стойкостью тепловыделяющих элементов и находится в области 400 С, поэтому наиболее подходящим материалом для труб парогенератора будут полностью раскисленные малолегированные марганцовистые стали. В реакторах, построенных до сих пор, парогенераторы изготавливались из свернутых в спираль плотно уложенных тонких труб, расположенных отдельно в случае стального корпуса или в кольцевом зазоре наружной полости в случае корпуса из предварительно напряженного железобетона. В любом случае трубы должны были работать весь период эксплуатации при условии, что поддерживается достаточная чистота воды и они хорошо закреплены в опорах, расположенных по всему периметру. Однако ребра наиболее нагретых труб могут оказаться в условиях, когда возможно коррозионное разрушение. Несколько случаев разрушения труб были результатом неудовлетворительных водных условий, которые обычно связаны с прохождением через конденсатор морской воды, не прошедшей деаэрации. [34]
Щелочениз ( обезжиривание) производится главным образом для разрыхления отложений на поверхности труб перед кислотной промывкой, а также для обезжиривания внутренних поверхностей труб парогенератора. [35]
Основным фактором, определяющим эффективность передачи воде тепловой энергии и последующего ее превращения в механическую энергию, является чистота контактирующих с водой и паром поверхностей металла: во-первых, труб парогенератора и, во-вторых, лопаточного аппарата турбины. В первом случае наличие посторонних наслоений на поверхности металла приводит к ухудшению теплопередачи и вызывает перерасход сжигаемого в парогенераторе топлива. С), к пережогу металла и выходу из строя отдельных участков труб вплоть до аварийного останова парогенератора. Во втором случае образование даже весьма незначительных отложений посторонних веществ на поверхности лопаток турбины приводит к увеличению сопротивления и соответственно повышению давления, которое для современных мощных турбогенераторов неизбежно приводит к ощутимым потерям электрической энергии. Более значительные и неравномерные отложения на лопатках турбины, если учитывать высокие скорости вращения ротора, могут вызвать повреждение отдельных лопаток вплоть до аварийного останова блока турбина - генератор. [36]
О да 0 15 м / сек, для которой характерно понижение величины 7кР с уменьшением ш0; это значит, что в э к-р а н ы х трубах парогенератора, работающего на д и ф е н и л ь н о и см ее. [37]
Получив же коэффициент абразивности и зная условия работы котельных труб ( скорость и температуру газов, концентрацию золы, неравномерность скоростных и концентрационных полей), можно рассчитать величину эолового износа труб парогенератора и допустимые скорости газового потока. [38]
 |
Схема возможных источников появления водорода в тракте энергоблока. [39] |
Сопоставление результатов расчета и экспериментальных данных о реальных концентрациях растворенных в паре водорода и кислорода показывает, что появление Н2 в паре связано в основном с процессами высокотемпературной коррозии при перегреве стенок труб парогенератора. Аналогичные расчеты, проведенные для случая, когда в паре присутствует аммиак и происходит дополнительное образование Н2 вследствие термической диссоциации аммиака, показывают, что и при этом доля образовавшегося за счет диссоциации водорода чрезвычайно мала. [40]
Противокоррозионные соединения, обычно на основе карбоната натрия, силиката натрия, таннина и т.п. Эти соединения, добавленные к жесткой воде, осаждают большинство растворенных солей кальция и магния, предотвращая тем самым образование жестких отложений в бойлерах, трубах парогенераторов и в другой аппаратуре, через которую циркулирует вода. [41]
Помимо приготовления добавочной воды для восполнения внутристанционных потерь воды и пара, возникает необходимость как на КЭС, так и на ТЭЦ подвергать очистке: 1) конденсат, возвращаемый в парогенератор после турбины, в который могут попадать посторонние примеси из охлаждающей воды через неплотности в конденсаторе, а также растворенные и взвешенные продукты коррозии металла труб парогенератора и конденсатора; 2) конденсат сетевых подогревателей, в который могут попадать примеси сетевой воды через неплотности подогревателей; 3) конденсат потребителей пара, в который могут попадать разнообразные примеси производственного характера, а также продукты коррозии металла труб при транспортировке обратного конденсата в сборный бак. [42]
Анализ показал, что протечка связана с трещинообразова-нием в результате внутренних напряжений, вызванных наклепом при предварительной механической обработке ( прокатке, гибке и пр. Поверхностный слой труб парогенератора подвергается двоякому действию: с одной стороны, он находится в контакте с жидким металлом и постепенно растворяется им, с другой, - поверхность стали подвержена разрушающему действию воды вследствие ее термической диссоциации при высоких температурах и диффузии водорода в стенку трубы. Большая растворимость водорода в железе, никеле и других металлах [1-3] с образованием гидридов и увеличением периода кристаллической решетки металла ( при 400 С, например, достигается растворимость водорода в железе 138 сл3 / 100 г) вызывает появление напряженного состояния, повышает хрупкость, твердость, меняет другие механические свойства. Удаление водорода отжигом вызывает появление звездообразных трещин. [43]
Особенно актуально выявление протечек в парогенераторах с натрием в первом контуре и водой во втором, используемых в реакторах-размножителях на быстрых нейтронах. Если в трубе парогенератора, содержащей пароводяную смесь под высоким давлением, возникает дефект, приводящий к ее утечке, вблизи дефекта происходит локальная химическая реакция натрий - вода, сопровождающаяся образованием пузырьков водорода. Их рост и колебания, а также истечение пара через дефект являются источниками акустического шума, спектр которого занимает полосу частот от десятков герц до сотен килогерц. Этот шум носит случайный характер, накладывается на шум работающего реактора и может быть отделен от последнего методами статистической обработки сигналов. При обнаружении сигналов, связанных с утечкой, парогенератор автоматически отключается. [44]
Ни скорость теплоносителя, ни содержание кислорода не включены в список, так как они фактически являются определенными для различных применений. Скорости в трубах парогенератора PWR оптимизированы для основных применений и составляют 3 - 5 м / сек. [45]
Страницы: 1 2 3 4