Труба - повышенная прочность
Cтраница 2
Перспективы развития нефте - и нефтепродуктопроводов в СССР все больше связывают с применением при сооружении новых магистралей труб повышенной прочности. Всевозрастающий интерес к таким трубам, несмотря на то, что применяемый в настоящее время при строительстве подземных магистралей сортамент труб в целом является достаточным для освоения ожидаемого на перспективу роста потоков нефти и нефтепродуктов, вполне объясним. Этому способствуют два основных аспекта развития нефте - и нефтепродуктопроводного транспорта. Один из них связан с характерной особенностью строительства трубопроводов в нашей стране - с перемещением строительства в северные и восточные районы страны, где природные условия с точки зрения прокладки и эксплуатации нефтепроводов можно считать неблагоприятными, а порой - просто тяжелыми. [16]
 |
Состав герметиков. [17] |
Трубы в зависимости от прочности подразделяются по несущей способности на две группы: 1) трубы нормальной прочности, 2) трубы повышенной прочности. [18]
 |
Схема падения давления в на-нальной части магистрального газопровода. [19] |
Но чтобы полностью использовать пластовое давление для перекачки газа и тем самым удлинить срок ввода в действие головных КС, необходимо иметь трубы повышенной прочности. [20]
Чтобы повысить устойчивость смятия нижней части колонны в зоне перфорации и на 50 м выше нее, независимо от расчетных данных устанавливают трубы повышенной прочности. [21]
 |
Испытание бетонных и железобетонных труб. [22] |
Трубы по требованиям потребителя испытываются на водонепроницаемость гидравлическим давлением в 0 5 ати для труб нормальной прочности и в 1 ати для труб повышенной прочности. В ходе испытания, производимого из расчета 1 час на каждый сантиметр толщины стенки труб, не должно наблюдаться образования на наружной поверхности труб капель воды. Появление на этой поверхности сырых пятен допустимо. [23]
По требованию потребителя бетонные и железобетонные трубы испытываются на непроницаемость при гидравлическом давлении 0 5 ати для труб нормальной прочности и 1 ати для труб повышенной прочности. Условие таково: при указанном давлении в течение времени, определяемом из расчета 1 час на каждый сантиметр толщины стенки, не должно наблюдаться образования капель воды на наружной поверхности трубы. Появление пятен сырости на этой поверхности допустимо. [24]
 |
Трубы бетонные безнапорные. [25] |
Трубы должны изготовляться в зависимости от величины контрольных нагрузок ( при испытании их на прочность) двух категорий: Н - трубы нормальной прочности, У - трубы повышенной прочности. [26]
В связи с этим для предотвращения смятия колонн, наряду с изучением факторов, способствующих активному их истиранию, в первую очередь необходимо научиться выделять во вскрытом разрезе толщи пластичных глин для перекрытия их трубами повышенной прочности. [27]
Условное обозначение стальных бурильных труб ( СБТ) включает характеристику концов трубы, присоединяемых к замку, в виде следующих букв: В - с высаженными внутрь концами; Н - с высаженными наружу концами; К - с высаженными внутрь или наружу концами, с коническим стабилизирующим пояском; П - трубы повышенной прочности. Кроме того, указываются: условный наружный диаметр трубы, мм; толщина стенки трубы, мм; группа прочности стали, из которой изготовлена труба, и ГОСТ. [28]
Бетонные и железобетонные трубы изготовляют нормальной и повышенной прочности. Трубы повышенной прочности имеют большую толщину стенки; разрушающая внешняя нагрузка на 1 м длины трубы для них больше, чем для труб нормальной прочности. К трубам предъявляют следующие требования. Они должны быть правильной цилиндрической формы; искривление трубы не должно превышать 5 мм на 1 м длины; торцовые плоскости трубы или муфты должны быть перпендикулярны оси трубы или муфты; внутренняя поверхность трубы должна быть гладкой; раковины и отколы глубиной более 5 мм и длиной более 20 мм на поверхности труб и муфт не допускаются; раковины и отколы меньших размеров должны быть заделаны; отколы на торцах допускаются глубиной и длиной не более / а толщины стенки трубы, до 2 шт. [29]
Механические свойства сварного шва при газопрессовой сварке по самому характеру технологического процесса завясит от механических свойств ме) алла свариваемых труб. В настоящей таблице приведены данные строительства газопроводов Саратов-Москва и Дашава-Киев, где были применены трубы повышенной прочности ( из стали с увеличенным содержанием марганца) с пределом прочности на растяжение металла труб в 46 - 59 кг мм. [30]
Страницы: 1 2 3