Cтраница 1
Трубы котельного пучка и экранов углеродистые диаметром 76 / 6 мм. [1]
![]() |
Схема циркуляции в котле СУ-20. [2] |
Пароперегреватели котлов расположены после второго или третьего ряда труб первого котельного пучка по ходу потока газов. Дистанционирование змеевиков в газоходе осуществляется чугунными вкладышами и специальными болтами. [3]
![]() |
Газомазутный котел ДКВр-20-13-250 с высокой компоновкой. [4] |
Небольшая кирпичная перегородка длиной около 1 м перед трубами котельного пучка, а также перегородки в зоне пароперегревателя обеспечивают более эффективное смывание газами труб пароперегревателя и, следовательно, перегрев пара до заданной температуры. [5]
В конструкции котла ДКВР предусмотрено вальцовочное соединение экранных труб и труб конвективного котельного пучка с барабанами. [6]
Конвективная тепловая нагрузка при расчете циркуляции должна быть в отличие от теплового расчета обязательно определена для каждого отдельного ряда труб котельного пучка. При этом коэфициент теплопередачи принимается одинаковым для всех рядов труб. [7]
В котлах Е ( ГМ) ( рис. 13) сохранены верхний 8 и нижний 11 барабаны, соединенные трубами котельного пучка 10, как и в ранее рассмотренных конструкциях котлов низкого давления. Однако высота и объем топочной камеры 3 значительно превышают размеры котельного пучка. [8]
В котлах Е ( ГМ) ( рис. 14.19) сохранены верхний 8 и нижний 11 барабаны, соединенные трубами котельного пучка 10, как и в ранее рассмотренных конструкциях котлов низкого давления. [9]
![]() |
Угловой коэффициент однорядного гладкотрубного экрана. [10] |
Для ошипованных и плавниковых экранов, а также для экранов, закрытых чугунными плитами, угловой коэффициент принимается равным 1, как и для поверхности, проходящей через первый ряд труб котельного пучка, фестона и ширм, расположенных в выходном окне топки. [11]
Макарьева; 6 - топка Померанцева; 7 - камерная топка с сухим удалением шлака; 8-газомазутная и камерная топка с жидким удалением шлака; 9, 10 - освещенная длина труб котельного пучка, экрана и верхней части топки; / / и 12 - то же при наличии фестона или ширмовых поверхностей нагрева. [12]
Котлы выпускаются производительностью 2 5 - 3 5 т / ч на насыщенном или перегретом паре с давлением 1 3 - 3 8 МПа. Между трубами котельного пучка предусмотрены вертикальные перегородки 9, обеспечивающие более полное смывание труб газами в результате горизонтальных поворотов. При установке пароперегревателя его размещают за правой перегородкой вместо части труб кипятильного пучка. [13]
В топочной камере золовые отложения образуются в результате налипания на трубы расплавленных или размягченных частиц золы. Шлакованию подвержены радиационные поверхности нагрева, особенно в зоне активного горения, а также ширмовый пароперегреватель, трубы котельного пучка ( фестона) и конвективного пароперегревателя при увеличении температуры продуктов сгорания на выходе из топки выше допустимого значения, зависящего от температуры плавления золовых отложений. Эти свойства отложений принимают во внимание при проектировании котла, а также выборе и размещении в топочной камере средств очистки радиационных поверхностей нагрева. [14]
Если бы сопротивления водоперепускных и па-роперепускных труб были бы равны, то весовые уровни Б переднем и заднем барабанах были бы одинаковы. Поэтому в заводском изготовлении передний барабан поднят над задним на 100 мм с тем, чтобы при разнице весовых уровней на 100 мм уровни в обоих барабанах были близки к середине. Однако разница уровней переменна в зависимости от нагрузки и в зависимости от захвата пара и водоперепускные трубы; причиной такого захвата может быть прежде всего попадание пара из ларообразующих труб первого котельного пучка. Захват пара возможен и в верхний ряд водоперепускных труб в результате снижения уровня воды над ними. Этот вид захвата пара еще более неприятен, так как он ведет к раскачиванию уровня в переднем барабане. [15]