Волноводная труба

Cтраница 3

Широкополосный волноводно-коаксиальный переход. [31]

Принята следующая классификация волноводных труб с переменным поперечным сечением: с одним переменным размером ( переменной высотой или шириной); с двумя переменными размерами ( переменной высотой и шириной); с переменной формой поперечного сечения. Волноводные трубы с одним переменным размером в условиях мелкосерийного производства изготовляют с помощью сварки или пайки. В качестве заготовки используют стандартные трубы прямоугольного поперечного сечения, у которых на расчетной длине удаляют соответствующие стенки. Удаление участков стенок производят на фрезерном станке. Выступающие части стенок формуются на оправке в соответствии с требуемым законом изменения поперечного сечения. [32]

Рассмотренные способы гофрирования волноводных труб отличаются точностными и экономическими характеристиками. Выбор способа гофрирования зависит от точности, которую требуется обеспечить при изготовлении гофрированной волноводной трубы, и ее заданных механических характеристик. При неоднозначности выбора по этим показателям определяющей становится производительность. [33]

Для полирования поверхности изогнутых и скрученных волноводных труб применяются стальные шарики. [34]

При использовании точного литья волноводная труба выполняется из двух половин, которые соединяются винтами или спаиваются, в зависимости от конструкции. [35]

Пазы протягиваются до сборки волноводной трубы с фланцем. [36]

Все они определяют состояние волноводной трубы в данном сечении 2 const и не зависят от выбора системы координат. Контур поперечного сечения лежит в плоскости, перпендикулярной оси волновода, а горизонтальное направление ф 0 представляет собой единственное выделенное направление в этой плоскости. [37]

В зависимости от длины волноводной трубы и скручиваемого участка фиксатор 10 устанавливается в со-ответствующнп паз шпинделя. [38]

Оправка вводится в канал волноводной трубы сразу же после пайки, когда узел еще не успел остыть. Охлаждение его ведется на оправке ( рис. 1.45 6), которая затем извлекается. [39]

На участках внешней поверхности волноводной трубы, которые будут запрессованы в пластмассу, выполняется 2 - 3 канавки глубиной 0 4 - 0 5 мм, расположенные перпендикулярно к оси волноводной трубы и обеспечивающие прочное крепление пластмассовых фланцев к ней. [40]

После калибровки на концы волноводной трубы устанавливают фланцы. Для посадки фланца на волновод-ную трубу на концах заготовки изготовляются посадочные места - шейки. Радиальное смещение оси шейки по отношению к оси канала при измерении на расстоянии 2 мм от конца шейки допускается не более 0 05 мм, а угол скрещивания осей шейки и канала на длине 60 мм не более 2 8 угл. Неперпендикулярность торцевой поверхности шейки к оси канала должна быть не более 0 05 мм. [41]

Если в направленном ответвителе обе волноводные трубы прямолинейны ( см. рис. 3.8), то вначале трубу изготовляют с удаленным участком стенки, затем - с отверстиями связи. [42]

Чтобы не покрывать внутреннюю шерхность волноводной трубы легкоплавкими сплава-я, ее предварительно оксидируют и покрывают тонким гоем пушечного сала. После гибки и выплавления за-шнителя оксидная пленка удаляется травлением. Для: х же целей применяется меловая суспензия, наносимая 1 внутреннюю поверхность волноводной трубы. [43]

При этом чистота внутренней поверхности волноводной трубы в области скрутки остается такой же, что и в прямолинейной части. [44]

Маршрут операций для ТП изготовления изогнутых и скрученных волноводных труб аналогичен приведенному выше. Гибка волноводных труб осуществляется с заполнением внутреннего пространства и без заполнения. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5