Продувочная труба
Cтраница 3
Конденсатосборник состоит из сборника б, устанавливаемого под газопроводом 1, соединенных с ним конденсатоотводов 5, продувочной трубы 4 с запорной арматурой 3 и устройства автоматического удаления жидкости. Линия 2 служит для выравнивания давления. [31]
В эксплуатации наблюдались слу - чаи повреждения экранных труб при неправильном пользовании периодической продувкой или неудачном расположении продувочных труб. Например, на одной из донецких электростанций у котла систематически перегорали две соседние экранные трубы; остальные трубы были в полной исправности. После тщательного обследования было обнаружено, что в нижнем коллекторе экрана непосредственно под повреждающимися труба. Продувочные вентили были неисправны, и утечка воды вызывала местное падение да вления в нижнем коллекторе, которое еще более увеличивалось во время процесса периодической продувки. [32]
После получения в двух последних пробах концентрации кислорода не более 2 - 3 %, задвижку на продувочной трубе закрывают, увеличивают подачу азота, и газгольдер наполняют до 30 % емкости. При наполнении газгольдера азотом наблюдается поднятие колокола. [33]
После получения в двух последних пробах концентрации кислорода не более 2 - 3 %, задвижку на продувочной трубе закрывают, увеличивают подачу азота и газгольдер наполняют до 30 % емкости. При наполнении газгольдера азотом наблюдается поднятие колокола. [34]
Для предотвращения попадания газа в помещение при продувке газопроводов у каждой печи и в конце общей газовой магистрали должны быть отводные продувочные трубы, которые выводятся на высоту 3 - 4 м выше конька крыши здания. [35]
 |
Схема конденсатосборника. [36] |
Конденсатосборник ( рис. 41) состоит из сборника б, устанавливаемого под газопроводом 1, соединенных с ним конденсатоотводов 5, продувочной трубы 4 с запорной арматурой 3 и устройства автоматического удаления жидкости. Линия 2 служит для выравнивания давления. [37]
Чтобы предотвратить сминание стенок газгольдера под действием вакуума, необходимо перед слиянием воды из резервуара открыть люки на крыше колокола и центральную продувочную трубу. [38]
 |
Техническая характеристика фильтров типа ФРКИ. [39] |
Рукавные фильтры, регенерация которых производится сжатым воздухом с давлением 0 3 и 0 6 МПа, конструктивно различаются диаметром отверстий на продувочных трубах. При заказе фильтров следует указывать требуемое давление сжатого воздуха. [40]
Система регенерации аппаратов ФРКН состоит из ресивера компремированного до 0 5 - 0 7 МПа воздуха, специально разработанных электромагнитных клапанов ( см. рис. 63) и продувочных труб с отверстиями, расположенными соосно с эжекторными соплами. [41]
Поверхностью нагрева стационарного котла в соответствии с ГОСТ 23172 - 78 называется элемент котла, необходимый 1ля передачи теплоты рабочей среде или воздух) В соответствии с указанным стандартом барабан котла, котлекгсры, опускные, отводящие, подвесные, перепускные и продувочные трубы, а также сепарационные устройства, внутрибарабанные и выносные циклоны, пароохладители и теплообменники составляют самостоятельные элементы котла и термином поверхность нагрева не объединяются. [42]
Конденсатосборники в зависимости от тина и конструкции, как правило, состоят из емкости для сбора конденсата 1, располо женной под газопроводом и соединенной с ним при помощи одного или двух патрубков 2, продувочной трубы 5 диаметром 50 мм. [43]
После этого подают азот и наблюдают за величиной подъема колокола ( при подъеме на 1 - 1 5 м закрывают задвижки пере-пусных устройств на крыше колокола); затем подают азот, объем которого должен составлять 60 - 70 % емкости газгольдера; анализируют пробу газовой смеси из газгольдера на содержание кислорода; при повышенном содержании кислорода азот из колокола выпускают через центральную продувочную трубу на нем или через байпас на трубе сброса газа в атмосферу ( расположенный в газовом вводе) и газгольдер наполняют азотом вторично; сбрасывают азот из газгольдера до положения минимум, открыв задвижку на газопроводе, ведущем в цех-потребитель; продувают азотом входной газопровод, ведущий от цеха, подающего газ в газгольдер; проверяют, полностью ли закрыты задвижка и крышка на продувочной трубе сброса газа, а также работу клапанной коробки для автоматического сброса газа в атмосферу, степень наполнения водой отсека сливных баков в камерах газового ввода ( по контрольным пробным кранам) и докладывают о готовности газгольдера к приему ацетилена или газов пиролиза. [44]
После этого подают азот и наблюдают за величиной подъема колокола ( при подъеме на 1 - 1 5 м закрывают задвижки пере-пусных устройств на крыше колокола); затем подают азот, объем которого должен составлять 60 - 70 % емкости газгольдера; анализируют пробу газовой смеси из газгольдера на содержание кислорода; при повышенном содержании кислорода азот из колокола выпускают через центральную продувочную трубу на нем или через байпас на трубе сброса газа в атмосферу ( расположенный в газовом вводе) и газгольдер наполняют азотом вторично; сбрасывают азот из газгольдера до положения минимум, открыв задвижку на газопроводе, ведущем в цех-потребитель; продувают азотом входной газопровод, ведущий от цеха, подающего газ в газгольдер; проверяют, полностью ли закрыты задвижка и крышка на продувочной трубе сброса газа, а также работу клапанной коробки для автоматического сброса газа в атмосферу, степень наполнения водой отсека сливных баков в камерах газового ввода ( по контрольным пробным кранам) и докладывают о готовности газгольдера к приему ацетилена или газов пиролиза. [45]
Страницы: 1 2 3 4