Cтраница 1
![]() |
Кристаллизатор типа труба в трубе с червячной передачей. - детали головной части кристаллизатора. б - шродольный разрез трубы кристаллизатора. 1 - охлаждающая среда. 2 -раствор масла. 3 - шнек. [1] |
Внутренние трубы секций соединяются гнутыми отводами-калачами, наружные-штуцерами на фланцах. Раствор подлежащего депарафинизации масла прокачивается по внутренним трубам, а охлажденный депарафинированный раствор или аммиак движется противотоком по кольцевому пространству. Кристаллизаторы должны быть тщательно теплоизолированы для снижения потерь холода. [2]
Во внутренней трубе секции кристаллизатора устанавливают полый вал со скребками. [3]
Потери давления, вычисленные с помощью (9.9) или (9.10), не учитывают местных гидравлических Сопротивлений на входе и выходе жидкости из теплообменника. Для внутренних труб последовательно соединенных двухходовых секций теплообменников труба в трубе потери давления на входе и выходе ДРе обычно пренебрежимо малы, но для кольцевых каналов они могут быть значительными. [4]
На задних решетках секции 6 имеются переходники с глухими крышками на концах. Передние и задние переходники секций, установленные на решетках, соединяют внутренние трубы секций в один общий змеевик, по которому прокачивается смесь масла с растворителями, поступающая из внутренних труб регенеративных кристаллизаторов, где она предварительно охлаждается за счет регенерации холода от обеспарафиненной смеси масла с растворителем. Охлаждение в кожухотрубчатом кристаллизаторе смеси масла с растворителями, проходящей по внутренним трубам секций, происходит за счет испарения жидкого хладагента, поступающего в аккумуляторы и кожухи секций по трубной обвязке кристаллизатора. [5]
Котел НР-18 состоит из набора однотипных секций, соединенных между собой коллекторами. Секции изготовляют из труб 0 89 мм. Внутренние трубы секций образуют боковые экраны топки, а 2 наружных ряда труб - конвективную часть. Перегородка из шамотного кирпича отделяет топку от конвективной части. Наличие 3 рядов труб в секциях котла НР-18, условия нагрева которых различны, приводит к усиленному накипеобразо-ванию и частому пережогу труб, обращенных в топку. Кроме того, наблюдается усиленная коррозия труб конвективной части. Продольное смывание труб конвективной части продуктами горения, имеющее место в котле, наименее эффективно, поэтому удельная металлоемкость котла велика. [6]
На задних решетках секции 6 имеются переходники с глухими крышками на концах. Передние и задние переходники секций, установленные на решетках, соединяют внутренние трубы секций в один общий змеевик, по которому прокачивается смесь масла с растворителями, поступающая из внутренних труб регенеративных кристаллизаторов, где она предварительно охлаждается за счет регенерации холода от обеспарафиненной смеси масла с растворителем. Охлаждение в кожухотрубчатом кристаллизаторе смеси масла с растворителями, проходящей по внутренним трубам секций, происходит за счет испарения жидкого хладагента, поступающего в аккумуляторы и кожухи секций по трубной обвязке кристаллизатора. [7]
Температура в I секции поддерживается около 220 С, а во II и III - 260 С. Давление в полимеризаторах не превышает 0 1 - 0 15 ати. Аппарат НП исключает возможность перемешивания полимеров с разной степенью полимеризации во всех трубах, и, кроме того, при переливании через борт внутренней трубы III секции создаются условия для удаления влаги из расплава и повышения степени полимеризации. [8]
Основным оборудованием установок депарафинизации являются кристаллизаторы и фильтры для отделения твердых углеводородов от раствора масел. Кристаллизаторы служат для охлаждения раствора масла и выделения из него кристаллов парафина. Они представляют собой горизонтальные теплообменники типа труба в трубе. Внутренние трубы секций соединяются гнутыми отводами-калачами, наружные - штуцерами на фланцах. Раствор подлежащего депарафинизации масла прокачивается по внутренним трубам, а охлажденный депарафинированный раствор или аммиак движется противотоком по кольцевому пространству. Кристаллизаторы должны быть тщательно теплоизолированы. [9]
Основным оборудованием установки депарафинизации являются кристаллизаторы и фильтры для отделения твердых углеводородов от раствора масел. Кристаллизаторы служат для охлаждения раствора масла и осаждения из него кристаллов парафина. Они представляют собой горизонтальные теплообменники типа труба в трубе. Внутренние трубы секций соединены гнутыми отводами - калачами, наружные - штуцерами на фланцах. Раствор подлежащего депарафинизации масла прокачивается по внутренним трубам, а охлажденный депарафиниро-ванный раствор или аммиак движется противотоком по кольцевому пространству. Кристаллизаторы должны быть тщательно теплоизолированы для снижения потерь холода. [10]