Шарнирная труба

Cтраница 3

Верхний световой люк, устанавливаемый в крыше над приемно-раздаточным устройством, служит для проветривания резервуара во время ремонта, чистки, а также для аварийного подъема хлопушек и шарнирных труб. [31]

К такому же типу устройств относятся плавающие запани, при помощи которых нефтепродукты сгоняются к торцовой стенке пруда; здесь они переливаются в отводной лоток или собираются гибким шлангом или шарнирной трубой и откачиваются насосом. [32]

Помимо перечисленного оборудования, устанавливаемого на крыше и нижнем поясе резервуаров, резервуары оборудуются поплавковыми указателями ровня, пенными камерами на случай тушения пожара в резервуарах пеной и при необходимости обогревающими змеевиками и внутренними шарнирными трубами для откачки продукта с разного уровня. При назначении резервуаров для хранения светлых нефтепродуктов вентиляционный патрубок на крыше заглушается и дыхание резервуара происходит через дыхательный и предохранительный клапаны. На резервуарах для темных нефтепродуктов дыхательный и предохранительный клапаны не ставятся, а дыхание происходит через вентиляционный патрубок. Дыхательный механический клапан ставится для уменьшения потерь нефтепродукта при испарении. [33]

Шарнирные трубы обладают хорошей подвижностью и легко обеспечивают соединение причальных трубопроводов с судовыми и перемещения стоящего у причала судна, возникающие от ветрового и волнового воздействия. Перемещение шарнирных труб по высоте составляет 22 5 м, что позволяет обслуживать танкеры любой грузоподъемности. Шарнирные трубы выполняются из стали и алюминия и состоят из двух плеч длиною по 9 - 12 м, соединенных между собою шарниром. [34]

Конструкция предусматривает возможность непрерывного отвода уплотненного ила снизу и сверху, а также иловой воды через водоприемную трубу, установленную внутри корпуса шар-нирно и связанную с наружной водоотводящей трубой. Положение водоприемной шарнирной трубы для отвода иловой воды определяется с помощью выносной щелевой камеры с прозрачными вставками, просвечиваемыми источником света. [35]

Перемещение стрелы по вертикали, в связи с изменением осадки судна при грузовых операциях, происходит без вмешательства обслуживающего персонала под влиянием небольшого дебаланса в отношении противовеса, заставляющего стрелу перемещаться вверх. Управление шарнирными трубами гидравлическое с центрального пункта. [36]

Температуру подогрева рассола регулируют в зависимости от амперной нагрузки на ванну. Для регулирования служит шарнирная труба, с помощью которой щелочь можно выводить из первого нижнего оборота змеевика. Поднимая или опуская эту трубу, можно частично или полностью включить или выключить змеевик. [37]

Принципиальная схема автоматического поддержания заданного расхода сточной воды из прудов. [38]

В целях лучшего перемешивания и получения однородного состава в последнюю секцию промежуточного пруда подается воздух. В прудах выделяется нефть, удаляемая нефтесборными шарнирными трубами. [39]

Двойная понтонная плавающая крыша.| Одинарная плавающая крыша с кольцевым понтоном. [40]

Для обеспечения стока дождевой воды верхнему настилу придается уклон к центру. Вода с крыши удаляется через гибкий шланг или шарнирную трубу, прикрепленную в центре нижнего настила. [41]

Стальные вертикальные резервуары с плавающей крышей ( типовой ряд. [42]

Для обеспечения стока дождевой воды с наружной поверхности плавающей крыши ей придается уклон к центру. Удаление воды с крыши производится через гибкий шланг или шарнирную трубу, прикрепленную к центру кровли снизу и снабженную тремя поворотными шарнирами. [43]

Углекислые соли осаждают в двух обычных осадочных чанах: пока в одном из них готовят и отстаивают осадок, из второго суспензия непрерывно поступает на вакуум-фильтр. Затем с осадка, отстаивавшегося в течение 4 ч, сифоном или при помощи шарнирной трубы снимают верхние слои маточного раствора, а осадок перемешивают и направляют на вакуум-фильтр. С него осадок поступает через бункер на рифленую вальцовую сушилку, где удаляется 30 - 40 % влаги, а оттуда на ленту, движущуюся в закрытой камере, обогреваемой воздухом из калорифера. По выходе из сушилки осадок, содержащий не более 8 % влаги, по транспортеру поступает на микромельницу, из нее - в емкость для хранения. [44]

Наиболее доступным и потому распространенным является метод извлечения жира путем обработки еоапстока поваренной солью при нагревании. Для этого используют цилиндрический чан с конусным дном, оснащенный паровой рубашкой, механической мешалкой и шарнирной трубой для скачивания выделившегося жира. Соапсток нагревают при перемешивании до 85 - 90 С. Затем, не прекращая перемешивания, вводят в чан сухую поваренную соль из расчета 75 - 100 кг на 1 т соапстока. При обработке густого соапстока, содержащего небольшое количество влаги для отсаливания, применяют концентрированный раствор поваренной соли. Соапсток перемешивают с солью в течение 20 - 30 мин, затем оставляют на 2 - 3 ч в покое, чтобы выделился и всплыл на поверхность жир. Этот жир скачивают, а соапсток в случае необходимости вторично обрабатывают солью. [45]

Страницы: 1 2 3 4