Горячедеформированная труба - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Оптимизм - это когда не моешь посуду вечером, надеясь, что утром на это будет больше охоты. Законы Мерфи (еще...)

Горячедеформированная труба

Cтраница 1


Горячедеформированные трубы из сталей 10, 20 и 10Г2 могут изготавливаться без термической обработки. Трубы должны выдерживать гидравлические испытания давлением р 2RsDH -, где R 0 4св, МПа. Давление гидравлического испытания должно быть не более 30 МПа. Выдержка при гидравлическом испытании должна быть не менее 10 с. Гидравлическое испытание можно не проводить, если каждая труба проходит 100 % контроль неразрушающими методами. Трубы группы А диаметром до 159 мм со стенкой до 8 мм должны выдерживать испытания на раздачу. По заказу потребителя все трубы диаметром 22 мм и более со стенкой толщиной не более 10 мм должны выдерживать испытание на сплющивание до получения расстояния между сплющивающими поверхностями Я 1 08s ( 0 08 s / DH) -, мм.  [1]

2 Гарантированные механические свойства металла труб. [2]

В партии горячедеформированных труб должно быть не более 200 шт.  [3]

Допускаются наружные дефекты без острых углов ( вмятины), мелкая рябизна и другие мелкие дефекты технологического характера глубиной не более 5 % номинальной толщины стенки, но не более 2 мм для горячедеформированных труб, 0 2 мм для холодно-и теплодеформированных труб при отношении наружного диаметра к толщине стенки более 5 и 0 6 мм для холодно - и теплодеформированных труб при отношении тех же величин, равном 5 и менее, при условии, что толщина стенки не превышает предельное номинальное значение. Иа вогнутой ( сжатой) части допускается наличие неровностей типа гофр, а в местах переходов гнутых участков в прямые - единичных плавных неровностей.  [4]

Поверхность образцов из труб после нагрева допускается обрабатывать до шероховатости не более 0 8 мкм по ГОСТ 2789 - 73 при снятии толщины слоя; с холоднодеформированных, теплоде-формираванных труб не более 0 1 мм; с горячедеформированных труб на глубину не более 0 2 мм.  [5]

ТРУБЫ ТИТАНОВЫЕ - - изготовляются горячекатаными или холоднодефор-мированными из технич. Горячедеформированные трубы, а также заготовки для холоднодеформированных труб в ряде случаев изготовляют прессованием; в зависимости от размеров н свойств металла их получают непосредственно из литого металла или после предварительной деформации слитков. Горячедеформированные трубы изготовляются диаметром от 50 до 325 мм толщиной стенки соответственно от 3 - 6 мм до 13 - 35 мм, а также и др. размеров; горячекатаные диаметром 75 мм и более.  [6]

ТРУБЫ ТИТАНОВЫЕ - изготовляются горячекатаными или холоднодефор-мированными из технич. Горячедеформированные трубы, а также заготовки для холоднодеформированных труб в ряде случаев изготовляют прессованием; в зависимости от размеров и свойств металла их получают непосредственно из литого металла или после предварительной деформации слитков. Горячедеформированные трубы изготовляются диаметром от 50 до 325 мм толщиной стенки соответственно от 3 - 6 мм до 13 - 35 мм, а также и др. размеров; горячекатаные - диаметром 75 мм и более.  [7]

Трубная заготовка должна поставляться в соответствии с ГОСТ 1421 - 77, при этом степень укова должна быть не менее четырех. Точность размеров горячедеформированных труб должна соответствовать требованиям ГОСТ 633 - 80, исполнения А.  [8]

Все гидролинии могут выполняться из жестких металлических труб с неподвижными или подвижными их соединениями или из гибких рукавов - шлангов. В качестве металлических рекомендуется применять стальные бесшовные холоднодеформированные и горячедеформированные трубы. Использование медных труб нежелательно, так как они способствуют старению масла.  [9]

Трубы используют для изготовления корпусов аппаратуры, штуцеров, патрубков, змеевиков и других деталей машин и аппаратов. Применяют бесшовные холодно -, тепло - и горячедеформированные трубы стальные, из цветных металлов и сплавов и электросварные прямошов-ные трубы из углеродистых и низколегированных сталей.  [10]

ТРУБЫ ТИТАНОВЫЕ - - изготовляются горячекатаными или холоднодефор-мированными из технич. Горячедеформированные трубы, а также заготовки для холоднодеформированных труб в ряде случаев изготовляют прессованием; в зависимости от размеров н свойств металла их получают непосредственно из литого металла или после предварительной деформации слитков. Горячедеформированные трубы изготовляются диаметром от 50 до 325 мм толщиной стенки соответственно от 3 - 6 мм до 13 - 35 мм, а также и др. размеров; горячекатаные диаметром 75 мм и более.  [11]

ТРУБЫ ТИТАНОВЫЕ - изготовляются горячекатаными или холоднодефор-мированными из технич. Горячедеформированные трубы, а также заготовки для холоднодеформированных труб в ряде случаев изготовляют прессованием; в зависимости от размеров и свойств металла их получают непосредственно из литого металла или после предварительной деформации слитков. Горячедеформированные трубы изготовляются диаметром от 50 до 325 мм толщиной стенки соответственно от 3 - 6 мм до 13 - 35 мм, а также и др. размеров; горячекатаные - диаметром 75 мм и более.  [12]

Бесшовные холоднодеформируемые трубы имеют ограниченное применение при сооружении трубопроводов. Применительно к магистральным и промысловым трубопроводам рассматривается вопрос об исключении таких труб из практики строительства. В последующей информации трубы общего назначения будут представлены только данными, характеризующими горячедеформированные трубы.  [13]

Технология производства особо тонкостенных труб может быть проиллюстрирована на опыте французского завода фирмы Валлореа. Здесь нержавеющие стали выплавляют в открытой дуговой печи с последующим вакуумно-дуговым переплавом. Трубную заготовку диаметром 180 мм с отверстием диамет-рем 70 мм подвергают прессованию в две стадии: первая - на вертикальном прессе, вторая - на горизонтальном, по специально разработанной технологии, предусматривающей выдавливание из контейнера через фильтры, которые смазываются специальной смазкой в виде тонкой стеклянной пудры. Такой процесс позволяет получать горячедеформированные трубы с хорошим качеством поверхностей, а внутренняя поверхность при этом такова, что не требует расточки.  [14]

Технология производства особо тонкостенных труб может быть проиллюстрирована на опыте французского завода фирмы Валлореа. Здесь нержавеющие стали выплавляют в открытой дуговой печи с последующим вакуумно-дуговым переплавом. Трубную заготовку диаметром 180 мм с отверстием диамет-рэм 70 мм подвергают прессованию в две стадии: первая - на вертикальном прессе, вторая - на горизонтальном, по специально разработанной технологии, предусматривающей выдавливание из контейнера через фильтры, которые смазываются специальной смазкой в виде тонкой стеклянной пудры. Такой процесс позволяет получать горячедеформированные трубы с хорошим качеством поверхностей, а внутренняя поверхность при этом такова, что не требует расточки.  [15]



Страницы:      1    2