Cтраница 2
Для сварки мелкозернистых малоуглеродистых низколегированных сталей с нормативным временным сопротивлением разрыву 540 - 587 Н / мм2, а также для сварки термоупрочненных труб с нормативным временным сопротивлением разрыву 587 - 687 Н / мм2 могут быть рекомендованы следующие марки электродов [ 23]: ВСЦ-4А, ВСЦ-4 и Фокс Целл - для заварки корневого слоя шва и горячего прохода; Фокс Целл Мо, ВСФС-50 - для сварки второго слоя шва; ВСФ-65, ВСФ-85, Шварц ЗК - для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва. [16]
![]() |
Содержание некоторых химических элементов и свойства электродов. [17] |
Для сварки мелкозернистых малоуглеродистых низколегированных сталей с нормативным временным сопротивлением разрыву 540 - 587 Н / мм2, а также для сварки термоупрочненных труб с нормативным временным сопротивлением разрыву 587 - 687 Н / мм2 могут быть рекомендованы следующие марки электродов - [ 23]: ВСЦ-4А, ВСЦ-4 и Фокс Целл - для заварки корневого слоя шва и горячего прохода; Фокс Целл Мо, ВСФС-50 - для сварки второго слоя шва; ВСФ-65, ВСФ-85, Шварц ЗК - для сварки заполняющих и облицовочного слоев шва. [18]
Повышение качества нефтепроводных труб необходимо для обеспечения надежности работы нефтепроводов в любом районе страны и снижения расхода металла. Это может достигаться различными путями и в том числе за счет увеличения вязкости сталей, улучшения их свариваемости, увеличения производства и более широкого применения термоупрочненных труб из сталей повышенной пластичности и вязкости. [19]
Для строительства трубопроводов в северных районах страны необходимы трубы с повышенной холодостойкостью. Термо-упрочненные трубы обладают необходимыми свойствами. Экономия на приведенных затратах от использования в строительстве магистральных трубопроводов термоупрочненных труб на 1км трубопровода диаметром 1220мм составит 6 2 тыс. руб., а затраты труда уменьшаются на 56 - 60 чел. [20]
На следующем этапе рассмотрены особенности свариваемости трубных сталей в напряженном состоянии. Показано, что при сварке трубных сталей в напряженном состоянии возрастает темп внутренней деформации и тем самым повышается вероятность возникновения технологических трещин. Повышенная скорость охлаждения металла сварного соединения может приводить к образованию твердых участков ( прослоек) с пониженной пластичностью. В ряде случаев, например, при сварке термоупрочненных труб, могут образовываться ра-зупрочненные ( мягкие прослойки) участки. [21]