Cтраница 2
Отсутствие фиксированного уровня в разделительном барабане приводит также к тому, что в водоперепускные трубы наряду с водой захватывается и некоторое количество пара. В связи с этим возрастает сопротивление этих груб, работа их становится менее устойчивой; переменный захват пара в водоперепускные грубы вызывает изменение водосодержаппя над ними в разделительном барабане, а это в свою очередь влияет и па эффективность ею работы. [16]
ОПУСК-ные трубы соленого отсека; 8 - парообразующие трубы соленого отсека; 9 - водоперепускная труба из чистого отсека в соленый; 10 - перегородка в водяном об: ьеме барабана между чистым и соленым отсеками. [17]
В 11 ч 05 мин при нормальном режиме работы котла произошел разрыв верхнего гиба водоперепускной трубы, при этом концы трубы с частью штуцера были оторваны от обоих барабанов. [18]
Для уменьшения пульсации на одном из котлов ШБ-А5 было предложено установить дроссельные шайбы в водоперепускных трубах с уменьшением диаметра этих труб от 100 до 50 мм. [19]
Большую помощь в решении этой задачи оказывает наличие специальных пробоотборных точек для котловой воды из водоперепускных труб или сопл между чистым и солевым отсеками. Если снижение размера величины г не позволяет все же привести работу котла из режима 1 б к режиму 1 а, остаются два более сложных конструктивных пути: повышение нормативного солесодержания котловой воды в чистом отсеке за счет монтажа более совершенных внутрибарабанных устройств или увеличение паропро-изводительности солевого отсека. Первый из этих двух приемов более целесообразен для котлов с большим диаметром барабана ( более 1 500 мм) при среднем удельном напряжении его парового объема [ менее 800 м3 / ( м3 - ч) ], если при этом нормативное солесодержание котловой воды чистого отсека находится в пределах 1 000 мг / кг. Обычно такому низкому нормативному солесо-держанию котловой воды в чистом отсеке соответствует наличие простейшего вида паросепарационных устройств, например комбинация во-допо. Замена этой системы сепарации расположенным над зеркалом испарения батарейным швеллерковым устройством с промывкой в нем всего потока пара питательной водой позволяет поднять солесодержание котловой воды в первой ступени испарения до 1 500 - 2 000 мг / кг. Еще более высокое нормативное солесодержание ( в пределах 2000 - 2500 мг / кг) удается получить применением внутрибарабанных циклонов. [20]
Входной контроль металла котлов включает контроль паропроводов в пределах котла, коллекторов, пароперепускных труб, водоперепускных труб и труб поверхностей нагрева. [21]
Если расчет дает недопустимо высокое положение уровня в разделительном барабане даже в том случае, когда по водоперепускным трубам идет только вода, следует принять меры к его понижению путем шайбо-вания пароперепускных труб. Наиболее благоприятному положению уровня в разделительном барабане отвечает отметка устья водоперепускных труб. В этом случае весь объем разделительного барабана используется для сепарации. [22]
В инструкции И34 - 70 - 010 - 82 нет прямых указаний на методы, объемы и сроки контроля водоперепускных труб в пределах котлов. Однако в последние годы имели место повреждения гибов необогре-ваемых труб, по которым транспортируются котловая и питательная вода, а также пароводяная смесь и насыщенный пар. Наиболее повреждаемыми оказались водоопускные и водоперепускные трубы из стали 20, 15ГС и 12Х1МФ барабанных котлов высокого давления. [23]
Если гидродинамический расчет дает недопустимо высокое положение уровня в разделительном барабане, даже в том случае, когда по водоперепускным трубам идет только вода, то необходимо принять меры к его понижению, например применить шайбование пароперепускных труб. [24]
Положение уровня в переднем барабане должно обеспечить не только достаточна большую высоту парового объема, но и достаточную высоту уровня над верхним рядом водоперепускных труб для предотвращения вскипания при входе в них. [25]
При устройстве солевых отсеков внутри барабана котла возможно попадание воды из них в чистый отсек из-за неплотности перегородок, пенообразования в солевых отсеках, обратного тока воды через водоперепускную трубу между отсеками. Периодически при остановке котла на ремонт следует производить осмотр внутрибарабанных сепарационных устройств. Осмотр производится до чистки барабана и, если это возможно, до разборки сепарационных устройств. [26]
С ростом нагрузки DI увеличивается, а кратность циркуляции с уменьшается; следовательно, расход по пароперепускным трубам зависит от нагрузки котла и пропорционален ей, а расход по водоперепускным трубам мало меняется при изменении нагрузки. В результате сопротивление пароперепускных труб меняется резко, а водоперепускных труб - незначительно. И если при какой-либо нагрузке, например при номинальной, сопротивления этих труб были равны и уровни в обоих барабанах одинаковы, то при любой другой нагрузке сопротивления обоих пучков будут различаться и уровни в барабанах не будут равными. [27]
Так как при монтаже блока по второму варианту плази-ровки труб не требуется, то сам плаз можно изготовлять значительно меньших размеров, а именно только для пла-зировки паро - и водоперепускных труб барабанов. [28]
При кратковременном повышении давления в солевом отсеке, например при отжатии факела в топке к поверхностям нагрева, включенным во вторую ступень, может происходить поступление воды из солевого отсека в чистый через водоперепускную трубу, а также через неплотности в местах соединения перегородки со стенками барабана. [29]
При отсутствии расчета циркуляции приходится оценить кратность циркуляции ( по табл. 10 - 20) и, зная из теплового расчета паропроизводи-тельность контуров, присоединенных к переднему барабану, определить расход воды по водоперепускным трубам. В заводском исполнении верхние барабаны трехбарабанного котла соединены последовательно ( фиг. [30]