Керно-приемная труба

Cтраница 1

Керно-приемная труба опирается нижней частью на бурильную головку через пяту и наконечник. [1]

При неподвижной керно-приемной трубе частицы мелкой фракции, способные проникнуть в керновый зазор, под действием гравитационных сил и за счет сил трения в парах порода - порода и металл - порода начинают перемещаться по образующей керна, одновременно врезаясь в неотделенный столбик керна и керноприемную трубу. При врезании частиц в основную массу керна и в керноприемную трубу с усилием Рос могут иметь место три случая. [2]

Обычно при бурении с ССК для ускорения работ с керно-приемной трубой и наращивания инструмента с правой стороны от бурового станка бурятся две вспомогательные скважины. В случае бурения скважины КССК-76 глубина вспомогательных скважин составляет 6 8 м с креплением их обсадными трубами диаметром 108 / 98 мм. [3]

В таких устройствах на керн после его образования по мере поступления в керно-приемную трубу натягивается специальный эластичный рукав из прорезиненного материала. Движение рукава осуществляется с внешней стороны керноприемной трубы во внутреннюю под действием специального механизма, работающего от перепада давления одновременно с поступлением керна. Такое устройство работает с алмазными бурильными головками и не оснащается кер-норвателями. В нашей стране также ведутся разработки таких инструментов. [4]

Колонковый снаряд ССК представляет собой двойную колонковую трубу с извлекаемой на поверхность внутренней керно-приемной трубой - съемным керноприемпиком. Извлечение кер-ноприемника производится специальной лебедкой при помощи ловителя, спускаемого через трубы на канате лебедки. [5]

Однако во всех этих случаях уменьшаются только линейные размеры столбиков керна по сравнению с пройденным интервалом, а поступление керна в керно-приемную трубу не прекращается и бурение практически ведется кольцевым забоем. [6]

Схема ДКС с прямой промывкой и вращающейся при бурении керноприемной трубой.| Схема ДКС с обратной промывкой и вращающейся при бурении керноприемной трубой. [7]

Примером двойных колонковых снарядов с невращающейся керноприемной трубой и обратным потоком промывочной жидкости могут служить эжекторные ДКС, у которых для остановки вращения керно-приемная труба сопрягается с переходником при помощи подшипникового узла. [8]

Для извлечения керна отвинчивают кернорватель, затем верхний конец грунтоноса осторожно приподнимают и керн свободно выпадает из него. Если керн сильно запрессован в керно-приемной трубе грунтоноса, то отвинчивают верхний узел грунтоноса с дренажным клапаном и выталкивают керн при помощи гидравлического или винтового пресса. Извлечение керна ударами по грунтоносу или по самому керну не допускается. При извлечении керна на буровой должен присутствовать представитель геологической службы. [9]

Колонковый набор съемного керноприемника ССК. [10]

Кернорватель 2 включает в себя кернорвательное кольцо, корпус с конусной проточкой и упорное кольцо. Для извлечения керна нужно отвинтить корпус кернорвателя от керно-приемной трубы. Для смены кернорвательного кольца следует из корпуса предварительно извлечь упорное пружинное кольцо. [11]

При бурении с применением растворов на нефтяной основе или других смазывающих добавок заливка смазкой керноприемной грубы 3 необязательна. Таким образом, по мере продвижения приемной трубы 6 по керно-приемным трубам 3 и 4 будет поддерживаться постоянство перепада давления и расхода промывочной жидкости через узел обратной промывки в течение всего рейса, чем исключается самозаклинивание керна и повышается эффективность процесса бурения. [12]

Каждый рейс колонковым набором с новым алмазным породоразрушающим инструментом необходимо начинать с приработки инструмента. В течение первых 10 - 15 см проходки керн должен свободно войти в керно-приемную трубу через кернорватель. Рекомендуется следующий режим бурения в этот период: частота вращения - до 300 об / мин, осевая нагрузка - до 400 кгс, расход промывочной жидкости - до 20 дм3 / мин. [13]

Инертность проходимых пород по отношению к промывочной жидкости 1 прочность цементирующего вещества породы позволяют рекомендовать промывку для принудительной очистки керноприемных устройств от шлама. Ее необходимо проводить, учитывая также высокий удельный вес пород, что при технологических остановках циркуляции приводит к зашламованию керно-приемной трубы при местной промывке. [14]

В настоящее время почти все зарубежные страны, участвующие в изучении ледниковых покровов, ведут тепловое бурение сухих скважин с отбором керна с помощью усовершенствованных термобуровых снарядов на кабеле. В новых моделях увеличины длина керно-приемной трубы и объем бака, включен блок для измерения искривления скважины и получения ориентированного керна [16]; установлены датчики уровня, температуры воды и разрежения в баке. Программы работ Австралийской, Французской и Японской антарктических экспедиций планируют достичь 1000 м и более глубины бурения скважин тепловым способом. [15]

Страницы: 1 2