Корундизовая труба
Cтраница 1
Корундизовые трубы ( защитные чехлы) рассчитаны для работы при температурах до 1700 - 1750 С. По данным завода-изготовителя корундизовые чехлы плохо выдерживают резкие изменения температуры. [1]
 |
Размеры корундизовых трубок. [2] |
Корундизовые трубы ( защитные чехлы) рассчитаны для работы при температурах до 1700 - 1750 С. По данным завода-изготовителя, корундизовые чехлы плохо выдерживают резкие изменения температуры. [3]
Корундизовая труба не должна соприкасаться с кварцевой ампулой при температурах выше 1100, так как кварц реагирует с окисью алюминия, и в этом случае необходимо обертывать ампулу в подходящую металлическую фольгу. [4]
 |
Размеры корундизовых трубок. [5] |
Корундизовые трубы ( защитные чехлы) рассчитаны для работы при температурах до 1700 - 1750 С. По данным завода-изготовителя, корундизовые чехлы плохо выдерживают резкие изменения температуры. [6]
Реакцию проводят в корундизовой трубе пропусканием сухого чистого фосфина над расплавленным алюминием при высокой температуре. Истинный механизм процесса состоит в том, что сначала фосфин термически диссоциирует и свежевыделенный фосфор соединяется с алюминием. В результате А1Р получается в виде компактной массы и даже отдельных монокристаллов, достигающих длины более 1 мм при толщине 0 2 мм. [7]
Латунную втулку 6 пропускают через опорную плиту 2 и вращением фиксируют в нужном положении. Проволока термопары находится в чехле 7, расположенном внутри корундизовой трубы тигля. Такая конструкция предохраняет термопару от загрязнения металлическими парами. Однако при этом неизбежно имеется большой температурный перепад между термопарой и расплавом. Чехол термопары резиновой трубкой соединяется со стеклянной трубкой 10, приваренной к стеклянному корпусу 10, из которого проволоки термопары выводятся к холодным спаям. Стеклянный фланец припаивается к пластине 8, и с помощью резиновой прокладки 9 между пластиной и основанием 2 осуществляется вакуумное соединение. Через трубу 12 разветвляющуюся на два патрубка, пропускают аргон; по одному патрубку аргон подводится к основной печной трубе, а по другому - к трубе термопары, что уменьшает возможность загрязнения. Термопары загрязняются даже при таких мерах предосторожности, и после каждого эксперимента от них отрезают от 6 до 12 мм проволоки. Термопару градуируют в условиях эксперимента методом золотой проволоки, позволяющим контролировать степень загрязнения. [8]
На рис. 3 приведена схема установки. Для более высокотемпературных измерений на корундизовую трубу с внутренним диаметром 35 мм и с мелкой нарезкой на внешней поверхности наматывается молибденовая проволока, после чего наносят слой обмазки из окиси алюминия и затем слой теплоизолирующей обмазки. В печь помещают лодочку 7 с исследуемым веществом. Печь размещена внутри водоохлаждаемого цилиндрического корпуса 10, который закреплен на четырехколесной каретке 11, передвигающейся по рельсам. Корпус 10 сочленяется с фланцем 1 при помощи шести болтов. Во фланце 1 сделаны отверстия, через которые с помощью вакуумных уплотнений выведены концы термопар и электроподводы печи. [9]
Установка пригодна для изучения летучих металлов. На рис. 90 1-муллитовая труба длиной 600 мм, ее середина ( 375 мм) нагревается в печи сопротивления с платиновой обмоткой. Нижний конец муллито-вой трубки закрывается металлическим основанием 2, охлаждаемым водой. Это соединение, с помощью специальной замазки, делают вакуумно плотным. Платина-платинородиевую термопару через стеклянную трубу 3 и дно установки вводят в гнездо в дне тигля. У основания тигля проволока термопары защищена корундизовой трубой. [10]
Страницы: 1