Пароотводная труба
Cтраница 1
 |
Номограмма для подбора редукционные клапанов.| Номограмма для определения обводной линии редукционного клапана. [1] |
Пароотводная труба от клапана должна иметь площадь сечения не менее двойной суммы сечения предохранительного клапана. [2]
 |
Автоматически действующая установка для первичной перегонки. [3] |
Колбу, отросток и пароотводную трубу изолируют размоченным асбестом; в изоляции нужно прорезать вертикальную щель для наблюдения за уровнем воды. Обогрев производится кольцевой газовой горелкой 5, нихромовой спиралью или просто двумя-тремя горелками, укрепленными в лапках штатива. [4]
При герметическом укрытии влаговыделяющегося оборудования пароотводную трубу для конденсации пара следует соединять с холодильником. [5]
При герметичном укрытии влаговыделяющего оборудования пароотводную трубу для конденсации пара следует соединять с холодильником. [6]
При герметическом укрытии влаговыделяющегося оборудования пароотводную трубу для конденсации пара следует соединять с холодильником. [7]
В барабане смесь воды и пара разделяется и насыщенный пар уходит по пароотводным трубам из верхней части барабана. Неиспарившаяся вода смешивается с новыми порциями питательной воды, равными количеству образовавшегося пара, и повторно поступает в опускные трубы. Таким образом, происходит многократная естественная циркуляция котловой воды одновременно с парообразованием. Вышедший из барабана насыщенный пар дополнительно нагревается ( перегревается) в пароперегревателе 6 и направляется в турбину. [8]
Для контроля работы уплотнений при пусках турбины в работу на концах х устанавливают специальные пароотводные трубы, называемые вестовыми трубами или каминами. [9]
Для осуществления периодического впуска рабочего пара в цилиндр паровой машины и выпуска отработавшего пара из цилиндра в пароотводную трубу служит парораспредели-тельцый механизм. [10]
Кипятильные секции при монтаже и замене вводятся внутрь паропреобразователя через люк в верхней части корпуса, объединенный с пароотводной трубой. Питание парооре-образователя водой осуществляется в нижнюю часть водяного пространства его. [11]
Аппарат состоит из нескольких секций, каждая из которых содержит кожух /, трубную доску 2, испарительные трубы 3, имеющие в верхней кромке прорези 4 для распределения жидкости в виде пленки по внутренней поверхности этих труб, и пароотводные трубы 5, расположенные по оси аппарата, причем верхние торцы пароотводных труб находятся выше уровня жидкости, находящейся на трубных досках. Между секциями расположен каплеотбойник 6, наличие которого исключает попадание капель жидкости в нижнюю часть аппарата. [12]
Аппарат состоит из нескольких секций, каждая из которых содержит кожух /, трубную доску 2, испарительные трубы 3, имеющие в верхней кромке прорези 4 для распределения жидкости в виде пленки по внутренней поверхности этих труб, и пароотводные трубы 5, расположенные по оси аппарата, причем верхние торцы пароотводных труб находятся выше уровня жидкости, находящейся на трубных досках. Между секциями расположен каплеотбойник 6, наличие которого исключает попадание капель жидкости в нижнюю часть аппарата. [13]
Процесс сушки с этого момента практически прекращается, а пароотводная труба, от котла к конденсатору остывает. [14]
Для обеспечения постоянного заполнения водой системы охлаждения над двигателем устанавливается расширительный бак 7, сообщающийся вентиляционной трубкой 8 с атмосферой. Труба 5 соединяет бак с впускной трубой 17 системы охлаждения, а пароотводная труба 9 - с верхней точкой системы. Центробежный насос 16 нагнетает воду в магистраль 7Я, из которой по патрубкам она проходит в нижнюю часть рубашки блока цилиндров и далее в крышки цилиндров. [15]
Страницы: 1 2