Cтраница 2
Те же самые коммуникации, но диаметром более 426 мм, сооружаются из стальных прямошовных или спирально-сварных труб, производимых их низколегированных сталей. [16]
Используются при строительстве трубопроводов и стальные спирально-сварные трубы большого диаметра. Спирально-сварные трубы изготовляются до ГОСТ 8696 - 58 из стальной полосы марки Ст. Толщина стенки этих труб изменяется от 4 до 14 мм. [17]
![]() |
Гидравлический расширитель - экспандер сварных труб. [18] |
До 1960 г. сварку спиральных труб на отечественных заводах выполняли только с наружной стороны на медном башмаке, в связи с чем в швах часто наблюдались непровары. В 1961 г. освоена двусторонняя сварка швов, что дает возможность применять спирально-сварные трубы для строительства магистральных и других трубопроводов высокого давления. [19]
![]() |
Унифицированные углы поворота для магистральных трубопроводов. [20] |
Для сооружения магистральных трубопроводов применяются цельнотянутые трубы и электросварные. Спирально-сварные трубы на станках не гнут. Сварка производится под слоем флюса. Цельнотянутые трубы диаметром до 426 мм изготовляются из малоуглеродистых сталей ( ГОСТ 380 - 60) диаметром: 180; 159; 168; 219; 273; 325; 377; 426 мм, длиной от 8 до 15 м и толщиной стенки от 5 до 11 мм. [21]
Спирально-сварные трубы изготовляют из стальной горячекатаной ленты шириной 400 - 750 мм, толщиной 1 0 - 2 2 мм. Сварное спиральное соединение выполняется внахлестку с припуском около 10 мм с помощью сварочного полуавтомата. Недостатком спирально-сварных труб является то, что их нельзя изготовлять из металла толщиной менее 1 мм. [22]
![]() |
Последовательное изменение заготовки после основных. [23] |
Наконец, особое место занимают станы спиральной сварки труб. На этих станах трубы получаются посредством завивки полосы по спирали на цилиндрической оправке и непрерывной сварки стыка спиральным швом автоматической сварочной головкой. Диаметр получаемых труб не зависит непосредственно от ширины исходной полосы, так как величина диаметра определяется не только шириной полосы, но и углом подъема спирали. Это позволяет из сравнительно узкой полосы получать трубы большого диаметра. Спиральный шов придает трубе большую жесткость. Вследствие спирального расположения шва последний нагружен на 20 - 25 % меньше, чем продольный. Спирально-сварные трубы имеют более точные размеры и не требуют после сварки калибровки их концов. [24]