Cтраница 2
На одном из предприятий химической промышленности трубчатые теплообменники, изготовленные из никеля, медно-никелевого сплава 400 и сплава Hastelloy В, подвергались интенсивной питтинговой коррозии под действием охлаждающей жидкости - ( речной воды. Сквозные отверстия в никелевых трубах были обнаружены уже после восьми недель эксплуатации, а через 18 - 24 месяца практически все трубы из указанных материалов оказались перфорированными. [16]
Используемые для этого окислы предварительно прокаливали в платиновой лодочке в муфельной печи при 800 С в течение нескольких часов. Затем образцы быстро переносили в никелевую трубу, где их охлаждали в токе сухого азота, затем взвешивали и снова помещали в никелевую трубу; далее пропускали слабый ток трифторида хлора. [17]
В то же время никель может быть использован в качестве материала трубопроводов в рассматриваемых условиях. Для снижения токов по этим трубопроводам могут быть использованы вставки из электроизоляционного материала, поскольку участки отекания тока из никелевых труб не будут при этом подвержены электрокоррозии. [18]
Используемые для этого окислы предварительно прокаливали в платиновой лодочке в муфельной печи при 800 С в течение нескольких часов. Затем образцы быстро переносили в никелевую трубу, где их охлаждали в токе сухого азота, затем взвешивали и снова помещали в никелевую трубу; далее пропускали слабый ток трифторида хлора. [19]
Одним из способов устранения взаимной диффузии металлов сердечника и оболочки в биметаллических проводниках является также введение разделительного сыпучего слоя из тугоплавких окислов, например окиси магния и окиси алюминия. Наличие в проволоке сыпучего слоя усложняет процесс волочения, вызывая более частые обрывы. Для получения такой проволоки в никелевую трубу вставляется медный пруток, а зазор между прутком и внутренней стенкой заполняется порошком окисла. Далее происходит волочение с промежуточными отжигами. Наличие гигроскопического сыпучего слоя требует сушки порошка перед засыпкой его в заготовку. Отсутствие этой операции приводит при отжиге к разрыву оболочки вследствие парообразования в сыпучем слое. [20]
В выполнении комплекса работ координационного плана имеется и ряд недостатков, трудностей, отставаний. Так, пока не достигнут нужный технический уровень в разработках процесса и оборудования фильтрации рассола. Не освоены утолщенная катодная сетка, долгосрочная диафрагма, процесс вывода сульфатов с получением стандартного продукта. Задерживается изготовление исполнителями никелевых труб, ионообменных мембран нужного качества, насоса для циркуляции теплоносителя в установке плавки. По всем этапам работ, в которых имеют мест о отставания или сложности выполнения, приняты и принимаются меры, обеспечивающие их завершение в пределах срока действия координационного плана. Наибольшие трудности вызывают ограничение возможности в изготовлении и переделке опытных и опытно-промышленных образцов нового оборудования и приборов. Качество же изготавливаемых образцов новой техники, особенно электролизеров, значительно нике требуемых норм и по допускам на порядок хуже, чем в зарубежных образцах. [21]
Наиболее рациональна замена плавиковой кислоты, например, применением пескоструйных аппаратов. При атмосферном давлении трубопроводы для фтора могут быть стальными, но обязательно сварными; для фтора под давлением необходимо применение только цельных никелевых труб или труб из монель-металла. [22]