Поставляемая труба

Cтраница 3

Значения толщины стенки sT и диаметра Dj трубы, вычисленные по формулам (8.2.3) и (8.2.5), округляют до ближайших значений s и D, имеющихся в сортаменте поставляемых труб. [31]

Зависимость коэффициента К от минусового допуска Ь, по толщине стенки трубы. [32]

Значения толщины стенки ST и диаметра DI трубы, вычисленные по формулам (8.2.3) и (8.2.5), округляют до ближайших значений s и D, имеющихся в сортаменте поставляемых труб. [33]

Трубы, поставляемые заводами-изготовителями, должны иметь на торцах фаски в соответствии с ГОСТ 10706 - 76, концы труб должны быть калиброваны по III классу ( ГОСТ 10704 - 76); каждая партия поставляемых труб должна иметь сертификат. [34]

Совместно с Миигазпромом, Миннефтепромом, Мипхиммашем и Мип-энергомашем были разработаны решения по далытейптей индустриализации нефтегазового строительства, определены основные принципы межотраслевого создания и поставки комплектно-блочных автоматизированных объектов нефтяной и газовой промышленности, утвержден план совместных мероприятий с Минчерметом по улучшению качества поставляемых труб. [35]

Применение насосно-компрессорных труб из стали 18X1Г1МФ на промыслах ОНГКМ возможно лишь при условии проведения специальной термообработки, обеспечивающей получение структуры металла, близкой структуре стали С-75; снижения на 20 - 25 % допустимых напряжений относительно действующих в металле труб из стали С-75; входного контроля качества резьбы поставляемых труб и применения для сборки трубных соединений инструмента, обеспечивающего исключение образования на металле острых вмятин - концентраторов напряжений. [36]

Применение насосно-компрессорных труб из стали 18Х1Г1МФ на промыслах ОНГКМ возможно лишь при условии проведения специальной термообработки, обеспечивающей получение структуры металла, близкой структуре стали С-75; снижения на 20 - 25 % допустимых напряжений относительно действующих в металле труб из стали С-75; входного контроля качества резьбы поставляемых труб и применения для сборки трубных соединений инструмента, обеспечивающего исключение образования на металле острых вмятин - концентраторов напряжений. [37]

Трубы группы В могут допускаться для изготовления футляров. Поставляемые трубы должны быть без трещин, плен, рванин и закатов. [38]

УБТ являются частью технологического инструмента, расположенного над долотом, и предназначены для повышения жесткости и уменьшения изгибающих напряжений, вызванных реакцией забоя при действии осевой нагрузки на долото. Длины поставляемых труб - 6 5; 8 - 12 м, диаметр принимается на 40 - 50 мм меньше диаметра долота. УБТ выпускают диаметрами 73, 89, 105, 120, 133, 146, 178, 197, 203, 229, 254, 273 и 290 мм при массе 1 м от 25 6 до 489 кг. [39]

На изготовление трубопроводов учтены отходы в размерах как и для жилищного строительства, приведенных ранее. Соединительные части для водогазопроводных труб не учтены, за исключением муфт, навертываемых на концы поставляемых труб. [40]

Готовые обыкновенные водогазопроводные трубы, поставляемые по ГОСТ 3262 - 75, должны выдерживать испытания гидравлическим давлением 2 5 МПа, а усиленные - давлением 3 2 МПа. Допускается выборочное гидравлическое испытание труб при условии 100 % - ного контроля качества сварных швов и гарантии герметичности всех поставляемых труб. [41]

Необходимо произвести также испытание на раздачу. Для дымогарных труб вместо испытания на раздачу производят испытание на бортование конца трубы. На поставляемые трубы завод поставщик обязан представлять сертификат с записями результатов произведенных испытаний труб. Если такого сертификата нет, то производится гидравлическое испытание труб на величину двойного рабочего давления в котле, но не ниже 50 ати. [42]

Перед сборкой и сваркой трубы нужно полностью очистить от грунта и грязи; проверить форму кромок и при необходимости выправить их. Выправленные концы труб должны при стыковании совпадать. Эллипсность по торцу, вмятины и забоины не должны превышать величин, допускаемых ГОСТом на поставляемые трубы. [43]

Трубы для газопроводов должны выдерживать механическое испытание на растяжение как основного металла, так и сварного соединения. Нормы механических свойств устанавливаются соглашением сторон. Готовые трубы принимает отдел технического контроля завода-изготовителя. Завод-изготовитель гарантирует соответствие качества всех поставляемых труб требованиям стандарта. [44]

Ранее было показано, что аустенитные стали проявляют высокую чувствительность к пластической деформации ( см. гл. Кроме пластической деформации жаропрочность аустенитных сталей зависит также от величины зерна. Так, большое число повреждений аустенитных пароперегревателей в первые 10 - 25 тыс. ч работы вызвано низкой жаропрочностью поставляемых труб, прошедших после холодной прокатки термическую обработку по режиму аустенизации при 1000 - 1050 С, которая не приводила к гомогенизации аустенита. [45]

Страницы: 1 2 3