Полиэтиленовая труба

Cтраница 1

Полиэтиленовые трубы прокладывают только скрыто, учитывая горючесть полиэтилена. Соединения выполняют сваркой в литых муфтах или обсадкой в муфтах с раструбами. [1]

Полиэтиленовые трубы выпускают диаметром 40, 100 и 150 мм. В системах канализации применяют фасонные полиэтиленовые части: двухплоскостные крестовины, крестовины под углом 90 и 60, тройники под углом 90, 45 и 60, отводы 90, 135 и 150, переходные и соединительные муфты, ревизии и компенсационные патрубки. Полиэтиленовые канализационные трубы и фасонные части соединяют с помощью раструбов на резиновых кольцах, которые помещают в желобке раструба. Герметичность раструба достигается за счет сжатия резинового кольца между стенками раструба и гладкого конца трубы. [2]

Полиэтиленовые трубы соединяют с арматурой и металлическими трубами с помощью стальных насадных фланцев, внутренний диаметр которых на 1 - 2 мм больше наружного диаметра трубы. При этом на конце трубы приваривают конический бурт. [3]

Проверка глубины траншеи. [4]

Полиэтиленовые трубы соединяют сваркой или раструбами с резиновыми уплотнительными кольцами. [5]

Полиэтиленовые трубы обладают высокой химической стойкостью, не оставляют на своих стенках осадка, морозоустойчивы и имеют весьма малое сопротивление протеканию воды. Эти трубы выпускают из полиэтилена высокой плотности ПВП и низкой плотности ПНП. [6]

Полиэтиленовые трубы соединяют с фасонными частями ( рис. 84) и друг с другом сваркой при помощи контактного нагрева или разъемными соединениями с уплотнительными резиновыми кольцами. Время сварки для труб малого диаметра составляет до 20 сек. При вдвигании трубы в растру фасонной части оплавленные поверхности свариваются, соз-давая герметичный стык. [7]

Полиэтиленовые трубы отличаются меньшим сопротивлением трению, чем стальные. Внутренние поверхности их остаются гладкими, так как не подвержены коррозии и загрязнению. [8]

Полиэтиленовые трубы диаметром до 32 мм поставляют в буртах, трубы большего диаметра - прямыми участками. [9]

Полиэтиленовые трубы диаметром до - ОО мм изготовляют методом экструзии путем непрерывного выдавливания размягченного пластика через профильное отверстие головки шнек-машины. Для труб диаметром 300 - 1200 мм применяют способ центробежного литья, а также способ намотки ленты полиэтилена на вращающийся сердечник. Ленту расплавленного полиэтилена получают методом экструзии. [10]

Полиэтиленовые трубы обладают некоторыми преимуществами, благодаря которым они получили наиболее широкое применение для изготовления как газонефтепроводов, так и трубопроводов различного назначения во всех отраслях промышленности. Основные из них - эластичность, морозостойкость, малое водопоглощение ( менее 0 03 %), большая химическая стойкость, высокие диэлектрические и теплоизоляционные свойства, простота переработки в изделия и небольшая себестоимость. Применению полиэтилена способствует также его легкость, прекрасная сопротивляемость ударным нагрузкам и способность выдерживать напряжения, возникающие в случае замерзания воды в трубах. Благодаря хорошим электроизоляционным свойствам полиэтиленовые трубы не подвергаются воздействию блуждающих токов. [11]

Полиэтиленовые трубы изготовляют длиной 10 м и более, диаметром до 150 мм. Трубы для наружной сети соединяют сваркой или склеиванием. Полиэтиленовые трубы не разрушаются при замерзании в них воды, так как вместе с замерзшей водой расширяются, а при оттаивании восстанавливают прежние размеры. [12]

Полиэтиленовые трубы отлично выдерживают давление в 3 - 4 ат, эластичны, намного дешевле свинцовых. [13]

Сортамент винипластовых труб. [14]

Полиэтиленовые трубы отличаются небольшой массой, достаточной прочностью при эластичности и гибкости, малой теплопроводностью, хорошими технологическими свойствами, обеспечивающими простоту монтажа. [15]

Страницы: 1 2 3 4