Принятая труба

Cтраница 1

Принятые трубы подготавливают к развальцовке. Сначала с их концов снимают окалину и заусенцы, затем на длине 70 - 80 см концы зачищают до металлического блеска при помощи электрических машинок типов И-82, И-66 и И-64 или пневматических машинок типов ШР-2, ШР-12, ШР-6 и ШР-5. Перед установкой труб проверяют, чтобы глубина рисок на участке развальцовки не превышала 0 1 мм. [1]

Каждая принятая труба снабжается сертификатом и актом приемки. [2]

Все принятые трубы должны быть с наружной поверхности промаслены и покрыты тонким слоем нейтральной смазки. До отправки с завода трубы должны храниться в крытом сухом помещении. [3]

Концы принятых труб закрываются заглушками из дерева или кровельной стали. [4]

Торцы принятых труб обрабатываются под уплотнительные линзы, на концах труб нарезается резьба на токарно-винторезных или специальных, трубонарезных станках. Нарезание резьбы и обработка торцов труб для обеспечения соосности выполняются за одну установку, центровка труб на станке производится по внутреннему диаметру. [5]

На каждой принятой трубе на расстоянии 100 мм от одного конца набивается клеймо ОТК завода-изготовителя и марка стали. Клейма и оба конца трубы обводятся белой устойчивой краской, кольцом шириной около 30 мм. [6]

Специальный ключ для навинчивания фланцев на трубу. [7]

Все имеющиеся на трубе и фланцах клейма мастер обводит в рамки, а затем вносит эти данные вместе с характеристикой трубы в журнал учета принятых труб. [8]

При сдаче в эксплуатацию технологических трубопроводов на Dy свыше 10 МПа монтажная организация должна представить заказчику дополнительно следующую документацию: акты приемки в монтаж узлов, линий, труб, арматуры, деталей, крепежных и прокладочных изделий; ведомости индивидуальной проверки труб высокого давления перед выдачей в монтаж; ведомости учета принятых труб после механической обработки; ведомости учета гнутых труб и акты их проверки магнофлоксом; ведомость учета контрольных стыков; журнал проверки качества сварочных материалов и акты проверки технологических свойств электродов; журналы режима термообработки сварных стыков. [9]

Принятые трубы снабжают сертификатом, в котором указывается номер плавки, химический состав, результаты механических, технологических испытаний и результаты осмотра труб. [10]

При удовлетворительных результатах проверки труб замеряются толщина их стенок на торцах и наружный диаметр, с учетом допусков на их изготовление, регламентированных техническими условиями. Принятой трубе присваивается порядковый номер, которым она клеймится, и записывается в специальную шнуровую книгу ( см. стр. При выдаче этой трубы в производство вместе с ней обязательно передается выписка из книги, заверенная соответствующими подписями. [11]

Принятую после осмотра и магнофлокса трубу подвергают повторному гидравлическому испытанию. На принятые трубы оформляют соответствующую документацию: паспорт, содержащий сертификатные данные завода-изготовителя труб, выписку из ведо - мостей проверок труб на складе, акты проверки механических свойств и химического состава металла труб, акт проверки на магнофлокс ( кроме гнутых труб из аустенитных сталей) и ведомость гнутых труб. [12]

Концы труб должны быть окрашены краской присвоенного марке стали цвета. Все принятые трубы с наружной и внутренней стороны должны быть покрыты нейтральной смазкой и храниться под навесом. [13]

Данные, указанные в ведомости на принятые трубы, контрольный мастер ОТК записывает в журнал учета, а ведомость передает работнику по подбору технической документации. К ведомости принятых труб с подобранными паспортами прикладывают ведомость проверки фланцевых соединений с заполнением в ней всех граф и приложением выписки из журнала результатов индивидуального гидравлического испытания готовых труб. [14]

ВОДГЕО рекомендует начинать проведение расчетов гидравлического удара с варианта, в котором средства защиты не используются. Если окажется, что в процессе удара нигде по длине водовода вакуум не превышает допустимого предела и определенное этим расчетом повышение давления не требует применения труб с повышенными прочностными показателями, то в дальнейших расчетах гидравлического удара нет необходимости Если величина вакуума не превосходит предельного значения, но величина повышения давления для принятых труб оказывается недопустимой, то необходимо предусмотреть те или иные меры защиты и произвести расчет при действии этих средств. [15]

Страницы: 1 2