Cтраница 3
В скважину спускают заливочные трубы до места заливки, присоединяют вертлюг и промывают забой. По окончании промывки отсоединяют вертлюг и приподнимают заливочные трубы, в их верхний конец ввинчивают специальную головку ( рис. 217), к отводу которой присоединяют шланг 5 с сеткой на конце. Головка для нец шланга с сеткой, закрывают краны 2 и сифонной залпвки. [31]
Спускают в скважину заливочные трубы 6 диаметром 50 или 75 мм. [32]
В скважину спускают заливочные трубы 6 диаметром 50 или 75 мм. [33]
![]() |
Схема оборудования скважины и обвязки агрегатов при закачке смолообразующих реагентов в скважину. [34] |
Спускают в скважину заливочные трубы 6 диаметром 50 или 63 мм. [35]
Вслед за этим заливочные трубы поднимают до верхней отметки цементного моста и при работе цементировочного агрегата на малой скорости нагнетают продавочную жидкость в трубы до момента среза шпилек. Освобожденная в результате среза шпилек посадочная плита вместе с шаровыми резиновыми разделителями перемещается в крайнее нижнее положение до направляющей пробки ( рис. 129, б), в результате чего открываются заливочные отверстия в корпусе устройства, что фиксируется резким падением давления на манометре. [36]
На верхний конец заливочных труб устанавливают специальную воронку с сеткой. Цементный раствор, затворенный в чане, через воронку заливают в трубы. По окончании заливки всего расчетного объема цементного раствора через вертлюг насосом в трубы закачивают воду. [37]
После установки конца заливочных труб на заданной глубине последние герметически связываются с устьем колонны. При цементировках под давлением на устье скважины герметично устанавливается заливочная головка. Это позволяет производить продавку цементного раствора через трубы в пласт, а также осуществить прямую или обратную промывку через заливочные трубы или через кольцевое сечение переключением только кранов и задвижек на заливочной головке. [38]
После спуска колонны заливочных труб в скважину на нее навинчивается заливочная головка и герметично крепится с колонным фланцем. Пользование этой головкой в процессе цементировки заключается в следующем. При прокачке цементного раствора и в первый момент проталкивания его задвижка на устье держится открытой для ускорения всего процесса цементировки, уменьшения давления на заливочных агрегатах и во всей инсталляции и ликвидации возможности нагнетания в пласт большего, чем нужно, количества воды. [39]
В верхний конец заливочных труб ввинчивают специальную головку ( фиг. К отводу заливочной головки присоединяют шланг, имеющий на одном конце сетку. В верхний конец головки ввинчивают воронку. [40]
В нижней части заливочных труб муфты должны быть обязательно со сточенными верхней и нижней фасками, чтобы предотвратить зацепление муфт и скопление на выступах их цемента, приводящего к образованию сальника. [41]
Цементный раствор вводится в заливочные трубы при открытом кране, соединенном с затрубным пространством. После прокачки цементного раствора его начинают проталкивать и следят за тем, чтобы не пропустить цемент в затрубное пространство. [42]
По окончании указанных операций заливочные трубы поднимают на безопасную ( от прихвата) высоту, скважину промывают водой и оставляют на 5 - 6 суток для затвердевания смолы. Образующуюся на забое твердую смоляную пробку разбуривают и интервал дополнительной перфорации перекрывают цементом. После этого перфорируют колонну против нефтеносной части пласта. По изложенной технологии было обработано пять скважин. На четырех из них был достигнут успех. [43]
Цементировка под давлением через заливочные трубы и через дыры фильтра или через специально простреляные в нем дыры при ремонте в эксплуатационном объекте проводится с целью продавить в пласт или за колонну большое количество цемента. [44]
После окончания цементировочных работ заливочные трубы извлекают и по мере надобности производят замер подъема цемента за колонной электрр-термометром. [45]