Cтраница 1
Текстолитовые трубы изготовляются из хлопчатобумажных тканей, пропитанных бакелитовым лаком согласно ГОСТу 901 - 71, различными олигомерами или их смесью - по ГОСТу 2910 - 74 путем намотки и последующего отверждения термической обработкой. После термической обработки трубы покрываются бакелитовым лаком, ола-гомерамя или их смесью. [1]
Текстолитовые трубы для транспорта корродирующих жидкостей и газов. [2]
Текстолитовые трубы с течением времени могут дать усадку, составляющую примерно 1 - 2 % длины. Поэтому на линиях устанавливают компенсаторы, конструкция которых может иметь П - образную и лирообразную форму. [3]
Текстолитовые трубы и стержни для производства шестерен не пригодны. Текстолитовые шестерни, как правило, работают в паре с металлическими. [4]
Текстолитовые трубы изготовляют с внутренним диаметром от 25 до 152 мм и наружным от 35 до 164 мм. [5]
Текстолитовые трубы изготовляются из хлопчатобумажных тканей, пропитанных бакелитовым лаком согласно ГОСТу 901 - 71, различными олигомерами или их смесью - по ГОСТу 2910 - 74 путем намотки и последующего отверждения термической обработкой. После термической обработки трубы покрываются бакелитовым лаком, олигомерами или их смесью. [6]
Текстолитовые трубы и соединительные детали по физико-химическим и механическим характеристикам, форме и термической технологии отверждения формуемых изделие полностью соответствуют трубам из фаолита. [7]
Текстолитовые трубы с течением времени дают коробление и усадку, в результате чего может произойти разрыв трубопровода. Во избежание этого на текстолитовых трубопроводах нужно ставить компенсаторы. [8]
Текстолитовые трубы выпускают с условным проходом 25 - 150 мм, с толщиной стенок 10 - 14 мм. [9]
Текстолитовые трубы изготовляются методом намотки как и гетинаксовые, но вместо бумаги применяют пропитанную фенолформальдегидными смолами хлопчатобумажную ткань. Впервые текстолитовые трубы были изготовлены в 1929 г. На трубы из текстолита не оказывают воздействия масла и крепкие кислоты. [10]
Текстолитовые трубы так же, как и гетинаксовые, подвержены короблению и усадке в пределах 1 - 2 % длины трубопровода, поэтому их применяют при давлении не более 3 ат и устанавливают компенсаторы из антикоррозионных материалов. [11]
Текстолитовые трубы с течением времени дают коробление и усадку, в результате чего может произойти разрыв трубопровода. Во избежание этого на текстолитовых трубопроводах нужно ставить компенсаторы. [12]
Текстолитовые трубы должны выдерживать гидравлическое давление 8 ати при диаметрах 25, 40 и 50 мм; при диаметрах 75 и 100 мм - 6 ати; при диаметрах 125 и 150 мм - 5 ати. [13]
Текстолитовые трубы изготовляют с условными проходами 25, 40, 50, 75, 100, 125, 150 мм и длиной 1500 - 2000 мм. Трубы первых трех диаметров должны выдерживать гидравлическое давление в 8 ати, следующих трех 6 ати и последних двух 5 ати. [14]
Текстолитовые трубы изготовляют из хлопчатобумажной ткани, пропитанной бакелитовым лаком или фенолформальдегидной смолой, и выпускаются на условный проход от 25 до 150 мм с толщиной стенки от 5 до 14 мм. Из текстолита также изготовляют фасонные части. Эти трубы стойки к действию большинства кислот, за исключением азотной и крепкой серной, и неустойчивы по отношению к щелочам и растворителям. [15]